Изобретение относится к устройствам для холодной обработки металлов давлением.
Известен штамп для вытяжки изделия из предварительно изготовленного стакана на прессе двойного действия, содержащий пуансон, матрицу, прикрепленную к наружному ползуну пресса плиту, жестко связанную с прижимом, и подпор, воздействующий на открытый торец стакана в процессе вытяжки.
Предлагаемый штамп отличается от известного тем, что для обеспечения равномерного усилия подпора и увеличения степени деформации подпор соединен с возможностью относительного осевого перемещения с плитой и подпружинен относительного этой плиты и внутреннего ползуна пресса.
На чертеже изображен описываемый штамп в общем виде.
Штамп предназначен для установки на пресс двойного действия (не показан). Штамп состоит из хвостовика 1 с надетой на него крестовиной 2, цилиндрического пуансонодержателя 3 с пуансоном 4 и плиты 5 с прикрепленным к ней складкодержателем 6. С плитой связан с возможностью относительного осевого перемещения кольцевой подпор 7, находящийся под воздействием пружин 8, концы которых сидят в гнездах плиты 5, и пружин 9, надетых на штыри винтов 10. Нижняя часть штампа содержит матрицу 11, нижнюю плиту 12 и выталкиватель 13.
Цилиндрическая заготовка (на чертеже не показана), полученная обычной вытяжкой и имеющая ровно подрезанную кромку борта, вставляется в матрицу 11. При опускании наружного ползуна (не показан) пресса с плитой складкодержатель 6 входит в заготовку, а подпор 7 упирается в ее торцовую кромку и под действием пружин 8 создает в ее стенках усилие подпора. При опускании внутреннего ползуна пресса пуансон 4 начинает вытяжку заготовки с одновременным заталкиванием ее в матрицу 11 за счет усилия подпора.
По мере опускания подпора 7 вместе с кромкой заготовки усилие, развиваемое пружинами 8, постепенно ослабевает, но одновременно возрастает усилие, развиваемое пружинами 9, которые сжимает опускающаяся вместе с пуансоном 4 крестовина 2. Усилие пружин 8 и 9 должно быть подобрано таким образом, чтобы создать оптимальные условия вытяжки и достигнуть суммарного коэффициента вытяжки, равного 0,4-0,5.
При подъеме ползунов пресса детали штампа срабатывают в обратном порядке, и готовая деталь удаляется из матрицы 11 выталкивателем 13.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для вытяжки | 1972 |
|
SU470334A1 |
Штамп для реверсивной вытяжки | 1986 |
|
SU1386335A1 |
Штамп для изготовления полых деталей | 1987 |
|
SU1634349A1 |
Штамп для вытяжки деталей иОбРЕзКи пРипуСКА | 1976 |
|
SU816626A1 |
Штамп для вырубки, вытяжки, пробивкии ОТбОРТОВКи | 1979 |
|
SU841727A1 |
Штамп для изготовления полых изделий из листовой заготовки | 1968 |
|
SU266711A1 |
Штамп для глубокой вытяжки полых изделий | 1981 |
|
SU980899A1 |
Штамп для вырубки, вытяжки и обрезки | 1977 |
|
SU624687A1 |
Штамп для вытяжки | 1986 |
|
SU1362541A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ, ВЫТЯЖКИ И ОБРЕЗКИ ДЕТАЛЕЙ | 2003 |
|
RU2240887C1 |
Штамп для вытяжки изделия из предварительно изготовленного стакана на прессе двойного действия, содержащий пуансон, матрицу, прикрепленную к наружному ползуну пресса плиту, жестко связанную с прижимом, и подпор, воздействующий на открытый торец стакана в процессе вытяжки, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерного усилия подпора и увеличения степени деформации, подпор соединен с возможностью относительного осевого перемещения с плитой и подпружинен относительно этой плиты и внутреннего ползуна пресса.
Авторы
Даты
1968-11-18—Публикация
1966-09-27—Подача