Известна установка для электротермического упрочнения стержневой стали, в которой нагревательное устройство снабжено двумя электроконтактными головками, одна из которых неподвижна, а другая имеет возможность перемещаться в направлении продольной оси стержня.
Предложенная установка отличается от известной тем, что она снабжена закалочной ванной и источником сжатого воздуха для подъема уровня охлаждающей жидкости в закалочной ванне до полного погружения в нее упрочняемого стержня.
Это позволяет обеспечить неподвижность стержня в процессе закалки.
На фиг. 1 и 2 схематически изображена установка для электротермического упрочнения стержневой стали.
Загрузочное устройство включает стеллаж 1 с наклонными склизами 2, механизм 3 раскладки, перегрузочный мост 4, перемещающийся по направляющим 5, захваты 6 и стенд для выдержки готовой продукции 7. Нагревательное устройство закреплено в верхней части закалочной ванны 8 рамы 9, на концах которой для каждого стержня попарно установлены подвижная электроконтактная головка 10 и неподвижная 11, так что их зажимы 12 находятся внутри закалочной ванны ниже максимального уровня подъема жидкости в ней.
Устройство для замера температур состоит из стрелки 13, укрепленной на подвижной головке 10, линейки со шкалой 14 и микроконечных выключателей 15, которые могут перемещаться при помощи винта 16.
Устройство для подъема уровня жидкости закалочной ванны состоит из ванны 8, подвижного колпака 17, трубы 18, соединяющей воздушный колпак с источником сжатого воздуха, трубы 19, впускного клапана 20 и выпускного 21.
Установка работает следующим образом.
Стержни пачками укладываются на стеллаж 1 и по наклонным склизам 2 подаются в механизм 3 раскладки, из которого при помощи захватов 6 и перегрузочного моста 4 подаются в электроконтактные головки 10, 11 и закрепляются в зажимах 12. В электроконтактных головках стержни нагреваются под закалку. По достижении заданной температуры прекращается нагрев стержня, и впускной клапан 20 открывает подачу сжатого воздуха в воздушный колпак.
Уровень жидкости в закалочной ванне поднимается до тех пор, пока закаливаемый стержень не погрузится в жидкость. По достижении заданной температуры стрелка 13 взаимодействует с микроконечным выключателем 15, который дает импульс на выпускной клапан 21, воздух выпускается в атмосферу, уровень жидкости поднимается, и охлаждение стержня прекращается.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для электротермического упрочнения стержневой арматуры | 1981 |
|
SU996689A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКОГО УПРОЧНЕНИЯ СТЕРЖНЕВОЙ АРМАТУРЫ | 1967 |
|
SU203183A1 |
ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКОГО УПРОЧНЕНИЯ СТЕРЖНЕВОЙ АРМАТУРЫ | 1967 |
|
SU203184A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКОГО УПРОЧНЕНИЯ АРМАТУРНОЙ СТАЛИ С САМООТПУСКОМ СТЕРЖНЕЙ | 1966 |
|
SU181674A1 |
Установка для вакуумной термообработки длинномерных изделий | 1981 |
|
SU992977A1 |
Установка для закалки металлических изделий | 2017 |
|
RU2678720C1 |
Установка для термического упрочнения стекла | 1974 |
|
SU521236A1 |
Установка для закалки изделий | 1980 |
|
SU926037A1 |
СПОСОБ ЗАКАЛКИ ПРУЖИННЫХ КЛЕММ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2459877C1 |
Устройство для термической обработки длинномерных прокатных изделий круглого сечения | 1991 |
|
SU1792986A1 |
Установка для электротермического упрочнения стержневой стали, включающая подвижную и неподвижную электроконтактные головки, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения неподвижности стержня в процессе закалки, она снабжена закалочной ванной и источником сжатого воздуха, производящим подъем уровня охлаждающей жидкости в закалочной ванне до погружения в нее упрочняемого стержня.
Авторы
Даты
1968-11-21—Публикация
1967-02-10—Подача