Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения.
Известны устройства для удаления деталей из штампа, содержащие приемник, смонтированный на столе пресса и перемещаемый возвратно-поступательно от его ползуна.
Однако известные устройства имеют большой вес подвижных частей, большие габариты и недостаточную надежность.
Предлагаемое устройство обеспечивает уменьшение веса подвижных частей, уменьшение габаритов и повышение надежности его работы.
Для этого приемник выполнен в виде куска тканевой прорезиненной ленты, растянутой при помощи жестко соединенных с его углами тросов, перекинутых через свободно вращающиеся ролики, намотанных на барабан и закрепленных на нем. Барабан установлен с возможностью вращения, осуществляемого через зубчато-реечную передачу, связанную с ползуном пресса, а ролики смонтированы на столе пресса в держателях, находящихся под действием пружин с регулируемым усилием.
На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.
Приемник выполнен в виде прямоугольного куска 1 транспортерной ленты, растянутой по диагонали стальными тросами 2 и имеющей трубчатые распорки 3.
Концы тросов, перекинутых через смонтированные на столе 4 пресса ролики 5 и приводной барабан 6, крепятся на торце ступиц этого барабана.
Ролики установлены в держателях 7, находящихся под действием пружин 8. Усилие пружин регулируется гайками 9.
Регулировка усилия натяжения тросов обеспечивает необходимое натяжение ленты 1 при удалении различных по весу деталей.
Вращение барабана 6 осуществляется через зубчато-реечную передачу, колесо 10 которой жестко закреплено на барабане 6, а рейка 11 шарнирно связана через тягу 12 с кронштейном 13, прикрепленным к ползуну 14 пресса.
Стяжная гайка 15 служит для установки транспортерной ленты в исходное положение.
Когда ползун 14 пресса идет вниз, лента уходит из рабочей зоны и наматывается на барабан 6, а удаляемая деталь падает в тару, установленную рядом с барабаном. Тросы 2 проходят у стоек пресса между ползуном 14 и столом 4 вне рабочей зоны штампа.
Когда ползун 14 пресса идет вверх, лента сматывается с барабана и перемещается в рабочую зону штампа, принимая деталь, выталкиваемую из его верхней части.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи и удаления заготовок | 1982 |
|
SU1060282A1 |
Автоматическая линия для многопереходной штамповки | 1987 |
|
SU1565563A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОТШТАМПОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ ПРЕССА | 1972 |
|
SU433942A1 |
Автоматизированный комплекс для штамповки деталей | 1987 |
|
SU1581436A1 |
Линия для многопереходной штамповки деталей из листового материала | 1987 |
|
SU1433587A1 |
Устройство для отделения листовыхзАгОТОВОК OT СТОпы | 1979 |
|
SU797826A1 |
Правильный пресс | 1978 |
|
SU770602A1 |
Устройство для штамповки деталей из ленточного материала | 1988 |
|
SU1590170A1 |
Устройство для штамповки длинномерного листового материала из рулона | 1991 |
|
SU1794555A1 |
Устройство для получения деталей одежды, выкраиваемых из полотна материала | 1990 |
|
SU1837818A3 |
Устройство для удаления деталей из штампа, содержащее приемник, смонтированный на столе пресса и перемещаемый возвратно-поступательно от его ползуна, отличающееся тем, что, с целью уменьшения веса подвижных частей устройства и его габаритов, а также повышения надежности, приемник выполнен в виде куска тканевой прорезиненной ленты, растянутой при помощи жестко соединенных с его углами тросов, перекинутых через свободно вращающиеся ролики, намотанных на барабан и закрепленных на нем, при этом барабан установлен с возможностью вращения, осуществляемого через зубчато-реечную передачу, связанную с ползуном пресса, а ролики смонтированы на столе пресса в держателях, находящихся под действием пружин с регулируемым усилием.
Авторы
Даты
1968-11-21—Публикация
1967-05-12—Подача