Уже известны приспособления для высекания пробок, пыжей и т. п, при j помощи трубчатых резцов, закрепляемых j в пунсоне пресса тем или иным способом. I В предлагаемом приспособлении кре- i яление резцов (просечек) имеется в виду осуществить или путем снабжения резцов круговыми поясками и канавками, входящими друг в друга, или кольцами, | заменяющими пояски, при чем собранные j таким образом резцы стягиваются обоймой, имеющей также пояски и канавки. Внутренние полости резцов сообщены между собой и с патрубком, по которому подводится сжатый воздух для удалени.я полученных пробок и отходов. На чертеже фиг. 1 изображает вид приспособления частичным разрезом; фиг. 2 - тот же вид сверху; фиг. 3 - частичный разрез видоизмененного приспособления; фиг. 4 - вид сверху части его; фиг. 5 - общий вид приспособления. В обойме 1, состоящей из частей, стянутых болтами по ребрам 2, зажаты иросечки 3 с кольцевыми или винтовыми канавками 4 и поясками 5. Обойма 1 имеет выступы б, совпадающие с канавками 4 жросечек; выступы и впадины просечек и обоймы служат для крепления просечек между собою и в обойме. Часть просечек имеет выступы 7 диаметром не больше наружного диаметра самой просечки; другая часть просечек имеет выступы 5 больше диаметра просечки. Собранная обойма с просечками крепится на болтах фланцем 8 к штоку 9 пресса (фиг. 5). После вырубки материала 10 на плите 11 (фиг. 5), сжатый воздух по трубе 12 и патрубку 13 обоймы 1 попадает внутрь просечек Зин полости 14 между просечками через отверстия 15 в просечках и выталкивает из просечек вырубленные ими пробки 10 и отходь;,. из полости 14 между просечками. Пробки вырубаются из влажного дерева, легка сжимаемого, или гибкого материала, например, войлока; поэтому коническая форма наружной или внутренней поверхности просечки не вызывает заклинивания. пробок или отходов в просечках или между ними. На фиг. 3 изображено крепление просечек 3 между собою прокладочными металлическими кольцами 18, вкладываемыми в кольцевые выточки просечек. Крепление просечек в обойме 1 осуществляется прокладками 19, вкладываемыми в выточку обоймы или канавки ее и в выточку просечек. Воздух для выталкивания отходов 17 между просечками
вводится че;рез патрубок 13 и распределяется в полости между просечками через канавки 20. Вкладыши 21 (фиг. 4) служат .для закупорки полости между просечками 3, что дает возможность нагнетаемому воздуху вытолкнуть отходы 17 из полости между просечками. Обойма 1 (фиг. 3) не имеет дна и вырубаемые пробки 16 выдавливают одна другую по просечкам и удаляются через выемку 32 штока 9 пресса (фиг. 5).
При опускании штока 9 пресса (фиг. 5) кронштейн 26 шfoкa 9 через пружину 27 .давит на упорки 28 стержня 29, чем и закрывает клапан 30, прекращая доступ сжатого воздуха через трубу 12, в обойму 1 с просечками 3. После вырубки пробок шток 9, двигаясь обратно, кронштейном 26 через упорку 31 стержня 29 .открывает клапан 30, что позволяет воздуху проникнуть в обойму 1 и вытолкнуть пробки и отходы из просечек и дз полостей между просечками.
Предмет изобретения.
1. Приспособление для высекания пробок, пыжей и т. п. при помощи трубчатых резцов (просечек), отличающееся тем, что резцы 3 снабжены, во-первых, круговыми яоясками 5 (фиг. 1 и 2), вводимыми в канавки 4 в соседних резцах для образования набора их, помещаемого в снабженной такими же канавками и поясками и связываемой с пунсоном пресса разъемной обойме 1, и, во-вторых, отверстиями 15 в стенках, служащими для соединения друг с другом полостей всех резцов и промежутков между ними, в каковые полости подводится через патрубок 13 сжатый воздух для удаления полученных пробок или пыжей и отходов.
2.Видоизменение охарактеризованного в п. 1 приспособления, отличающееся тем, что пояски на резцах 3 (фиг. 3) заменены помещенными в канавках 20 кольцами 18 и воздух вводится через канавки, свободные от колец, при чем полости в резцах открыты на нерабочем конце для последовательного продвигания через них готовых пробок или пыжей вновь насекаемыми, а промежутки между резцами с нерабочей стороны закрыты помещенными между, последними фасонными вкладышами 21 (фиг. 4).
3.При охарактеризованном в п.п. 1 и 2 приспособлении применение механизма для впуска сжатого воздуха при холостом ходе насечек и прекращение впуска при рабочем их ходе, состоящего из связанного с несущим насечки пунсоном кронштейна 26 (фиг. 5), несущего пружинный стержень 29 с упорками 28 и 31 для воздействия через них и пружину на связанный со стержнем 29 клапан ЗФ в подводящей воздух трубе.
Фиг.1
Фмг 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для шаговой подачи полосового материала в рабочую зону пресса | 1975 |
|
SU590047A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАМКНУТОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПРОФИЛЯ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2581687C2 |
Промышленный робот | 1978 |
|
SU863093A1 |
Штамп | 1937 |
|
SU52540A1 |
Механизм периодической валковой подачи к прессам с пневматическим подъемом верхнего валка | 1959 |
|
SU127982A1 |
Универсально-переналаживаемый штамп | 1987 |
|
SU1484409A1 |
Устройство для вырубки листовых деталей | 1990 |
|
SU1759503A1 |
Пресс для вырубки заготовок из полимерного материала | 1978 |
|
SU743893A1 |
Устройство для вырубки деталей из пластичного материала и получения в нем отверстий | 1980 |
|
SU885009A1 |
Штамп для вырезки деталей из листового материала | 1974 |
|
SU490535A1 |
Авторы
Даты
1931-09-30—Публикация
1928-12-04—Подача