Существующие станки для навивки и приварки к трубам теплообменников спирального оребрения не обеспечивают достаточно стабильного прижима электродов к изделию в динамическом режиме работы.
Предложенный станок отличается тем, что с целью повышения качества оребрения в привод подачи трубы встроена муфта фиксирования трубы, а привод электродов выполнен в виде подвижных нневматических цилиндров, обеспечивающих стабильный ирижим электродов к трубе.
Станок показан на фиг. 1-3.
Электродвигатель / приводит в движение привод электродов, состоящий из эксцентрцков 2, шатунов 3 и подвижных пневмоцилиндров 4, к которым подводится сжатый воздух через редуктор. Порщни 5 связаны со сварочными электродами 6, которые при помощи гибких шин соединены со сварочным трансформатором. От того же электродвигателя работает привод пуансонов, состоящий из эксцентриков 7, шатунов 8, коленчатых рычагов 9 и пуансонов 10 предварительной формовки, давление на которые передается пружинами 11.
с кривощипом 15, приводимым электродвигателем 1. При повороте поводка 13 собачка 16 поворачивает храповое колесо 17, которое в свою очередь поворачивает жестко связанную
с ним оправку 12, подающую муфту 18 и фиксирующую муфту 19, которые поворачиваются на один зуб храпового колеса. Электроды 6 и пуансоны 10 остаются при этом в разжатом положении.
Прорези оправки с проволоками или лентами перемещаются при указанном повороте оправки под электроды 6, а подающая муфта 18, набегая своими торцовыми выступами на упорные болты 20, передвигается снрава налево.
При рабочем ходе муфты 18 ее сухари 21 заклинивают трубу, которая передвигается при этом в осевом направлении. Сухари 22
фиксирующей муфты 19 при подаче трубы справа налево не препятствуют ее перемещению.
После поворота оправки торцовые выступы подающей муфты сходят с упорных болтов,
и муфта под дeйcтвиeJM возвратных пружин 23 возвращается в исходное положенне. В это время сухари 22 фиксирующей муфты заклинивают трубу. Величину нодачи трубы и шаг навивки спиралей регулируют настройкой болВслед за поворотом оправки электроды 6 прижимают к трубе предварительно сформованпую петлю оребрения. Одиовременно контактор, связанный с электродвигателем через кулачок 24 и рычаг 25, включает сварочный ток, и оребрение приваривается к трубе.
Затем пуансоны своими торцами формуют новые петли оребрения. Механизмы привода пуансонов и электродов сблокированы так, что предварительная формовка новых петель начинается только после приварки предыдущих. После формовки и приварки каждых двух петель пуансоны и электроды возвращаются в исходное положение.
Предмет изобретения
Станок для навивки и приварки к трубам теплообменников спирального оребрения, содержащий привод подачи трубы, приводные формующие пуансоны и приводные сварочные электроды, отличающийся тем, что, с целью повышения качества приварки оребрения, в привод подачи трубы встроена муфта фиксирования трубы, а привод электродов выполнен в виде подвижных пневматических цилиндров, обеспечивающих стабильный прижим электродов к трубе при непрерывной работе механизмов подачи и отката электродов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ НАВИВКИ, ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИВАРКИ К ТРУБАМ ТЕПЛООБМЕННИКОВ СПИРАЛЬНОГО ОРЕБРЕНИЯ | 1969 |
|
SU238050A1 |
СТАНОК ДЛЯ НАВИВКИ ПРОВОЛОЧНЫХ СПИРАЛЕЙ :И ПРИВАРКИ ИХ К ТРУБЕ ТЕПЛООБМЕННИКА | 1969 |
|
SU236682A1 |
Полуавтомат для изготовления многотраверсных цилиндрических сеток типа "беличьего колеса | 1973 |
|
SU720566A1 |
Устройство для изготовления цилиндрических решеток | 1975 |
|
SU773790A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ТЕПЛООБМЕННИКОВ С ЛЕПЕСТКОВЫМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ НАГРЕВА | 1994 |
|
RU2041040C1 |
Станок для автоматической дуговой сварки трубных решеток | 1958 |
|
SU118925A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАМОЧНЫХ СЕТОК | 1969 |
|
SU234531A1 |
Установка для изготовления решеток | 1977 |
|
SU707753A1 |
Установка для сварки теплообменников | 1986 |
|
SU1405978A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ЛЕНТЫ ПЛОСКИХ СПИРАЛЕЙ | 1971 |
|
SU295595A1 |
Даты
1968-01-01—Публикация