ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФУРНИТУРЫ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС С ОДНОВРЕМЕННЫМ ЕЕ КРЕПЛЕНИЕМ НА ИЗДЕЛИЯХ Советский патент 1968 года по МПК B29C45/03 B29C45/26 B29C45/73 B29C45/83 B29C33/04 

Известен полуавтомат для изготовления фурнитуры из термопластических масс с одновременным ее креплением на изделиях но авт. св. № 196281, содержащий смонтированные на станине механизм прессования, состоящий из пуансона и матрицы, литьевой цилиндр с форсункой и привод.

Известный полуавтомат не снабжен устройством для смазки и охлаждения прессформы, что снижает производительность и качество изготавливаемых изделий.

Предложенный полуавтомат отличается от известного тем, что он снабжен устройством для смазки п охлаждения прессформы, включающим систему подводящих трубок, золотниковый расиределитель, взаимодействующий с рычагом поршня силового цилиндра, и поршневой насос, соединенный со штоком привода смыкания прессформы.

Снабжение полуавтомата таким устройством увеличивает производительность труда и повышает качество изделий.

На черте ке изображен предлол енный полуавтомат.

Он содержит смонтированные на станине механизм прессования, состоящий из пуансона/и матрицы 2, литьевой цилиндр 3 с форсункой 4 и привод, включающий гидроцилнндры 5, 6, 7, 8 Шток 9 гидроцилиндра 6 привода полуавтомата осуществляет смыкание прессформы с помощью рычага 10 на своем конце содержит поршень 11 поршневого насоса 12. Порщень 13 силового цилиндра 5 снабжен рычагом (упором) 14, взаимодействующим с золотниковым распределителем 15. Система подводящих трубок включает трубку- 16 для подвода охлаждающей воды к прессформе, трубку 17 для подачи воды к золотниковому распределителю и трубку 18 для подачи воздуха к резервуару 19 с селиконовым маслом. Трубка 18 оканчивается соплом 20.

По окончании прессования при отводе штока литьевого цилиндра назад упор 14 нажимает на золотниковый распределитель, перемещая его вправо, - отключается подача воды по трубке 16. Одновременно поршень 11 нагнетает воздух в трубку 18, в результате чего из резервуара 19 засасывается масло, распыляемое соплом на оформляющие поверхности прессформы, удерживаемые в разведенном состоянии упором 21. Одновременно воздух попадает через золотниковый распределитель в охлаждающие каналы матрицы и удаляет оставщуюся там воду, что снособствует более быстрому нагреву форсунки до заданной температуры перед последующим циклом литья.

Предмет изобретения

Полуавтомат для изготовления фурнитуры из термонластических масс с одновременным ее кренлением на изделиях по авт. св. № 196281, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности труда и повышения качества изделий, ои снабжен устройством для смазки и охлаждения прессформы, включающим систему подводящих трубок, золотниковый распределитель, взаимодействующий с рычагом поршня силового цилиндра, и поршневой насос, соединенный со штоком привода смыкания прессформы.