Известна .ная установка для изготовления изделий из термопластичного полимерного материала, состоящая из шнек-пресса, обогреваемой зал.ивочной головки, торцовая поверхность которой входит в .контакт с поверхностью ротора, разъемных форм, расположенных по периферии .ротора и снабженных устройством для перемещения ««жней полуформы в .вертикальной плоскости, которое представляет собой стержень с п.ружинныл1 компрессором, скользящий .по кольцевому копиру, загрузочного .и ориенти.рующего уст.р.ойств подачи арматуры в форму, электродвигателя с |редуктором .и электрической системы управления.
Предлагаемая установка отличается от «звестной конструкцией зал.иеочной головки, имеющей радиусный паз, которым полость фО|рмы соединена со щнековым пластикатором, что обеспечивает загруз.ку полимера в ф.0|рму при .непрерывном вращении ротора. Это повышает производительность оборудования.
Для разгруз.ки ротора от гидростатического давления, возникающего в замкнутой загруженной форме .при вводе в нее уплотняющего штыря, .предлагаемая установка .иметь запирающее устройство, выполненное из клиньев .вводного и вьвводного копиров, обеспечивающих перемещение .клина в пазу сом.кнутой формы.
На фиг. 1 показан загрузочный участок предлагаемой установки, .вид сверху; на фиг - то же, разрез по А-А; на фиг. 3 - тоже разрез по на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 2, в положениях при открытом и закрытом литниковом отверстии; на .фиг 5
разрез по Г-Г на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез по Д-Д на фи.г. 2.
Расплав полимера подается шнеком /. Шнек связан с ротором 2 заливочной головкой
3и плитой 4 с обогреваемым пазом 5. Плита
4плотно прижата к скользящему под ней кольцу 6 с литниковыми отверстиями 7, расположенными против каждой формы. В пазу
5 плиты имеется колодка 8, кражовременно запирающая литниковые отверстия во время вращения ротора. В роторе смонтированы инструментальные блоки 9, зафиксированные на конусах JO и закрепленные гайками 11. В
каждом блоке закреплены неподвижная верхняя 12 и подвижная нижняя 13 полуформы. К ротору на загрузочную позицию из вибробувкера (на чертеже не показан) по лотку 14 подводятся деревянные В.кладыши 15, упирающиеся в дварцу 16, прижатую к жесткому упору /7. Лоток 14 прижат пружиной 18 к торцу щтыря 19, положение которого фиксируется копиром 20. Лоток имеет прорезь, в которую попадает штырь 19, увлекая собой
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для заливки роторов электрических машин | 1986 |
|
SU1541716A1 |
Литьевая форма для изготовления изделий из пластмасс с поднутрениями | 1988 |
|
SU1599227A1 |
Универсальный блок для сменных пакетов литья под давлением | 1987 |
|
SU1593779A1 |
Литьевая форма для полимерных изделий | 1981 |
|
SU994272A1 |
Литьевая пресс-форма | 1974 |
|
SU574897A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗЪЕМНЫХ ПОСТОЯННЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2051006C1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРА ЛИТЬЕМ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2001 |
|
RU2198789C2 |
Литьевая многогнездная форма для изготовления пластмассовых изделий | 1980 |
|
SU921867A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1979 |
|
SU829331A1 |
Формовочный автомат | 1989 |
|
SU1676744A1 |
Даты
1968-01-01—Публикация