УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОПЛАВКОВ ИЗ ОГНЕУПОРНОЙ МАССЫ Советский патент 1969 года по МПК B30B1/32 B30B11/14 B30B15/02 

Изобретение относится к устройствам для изготовления поплавков из огнеупорной массы и может найти применение в отраслях народного хозяйства, где необходимо регулирование уровня металла в кристаллизаторах ири разливке алюминия и других легких сплавов на прямоугольные или круглые слитки малого сечеиия.

Известные устройства такого типа, включающие станину, нривод, например гидравлический, шток которого оканчивается траверсой с пуансонами, и матрицы, установленные с возможностью перемещения, не обеспечивают повышение производительности и не механизируют операции по изготовлению каркаса и выталкиванию готового поплавка из прессформы за один рабочий ход штока.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что одиа из его матриц, предпазначенная для прессования поплавков, смонтирована на направляющих и выполнена с цилиндрическим корпусом, центральным стержнем с пазами для каркаса и скользящей втулкой, взаимодействующей с зацеполг, укрепленным на штоке. Другая матрица предназначена для изготовления каркасов и выполнена с прямоугольным пазом и зубчатой рейкой, взаимодействующей с валом-щестерней, внутри которой помещен петлеобразователь, приводимый во вращение двусторонним

клином, прикрепленным к штоку. Кроме того, между пуансоном и валом-шестерней размещено кольцо с пальцем, смонтироваиное с возможностью поворота па некоторый угол при взаимодействии пальца с пазом пуансона.

Устройство в таком выполнении повышает ироизводительность ц механизирует операции по изготовлению каркаса и выталкиванию готового поплавка из прессформы за один рабочий ход штока.

Па фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - проволочный каркас и поплавок, общий вид.

Устройство состоит из стапины 1, внутри которой находится гидравлический или пневматический цилиндр 2 со штоком 3, являющимся основой для креиления траверсы 4. Па траверсе 4 смонтированы пуансон 5 для прессования поплавка и пуансон 6 с клином 7 для загиба проволочного каркаса. К верхней части штока 5 прикреплены правый кронштейн 8 с двусторонним клином 9 и левый кронштейн 10 с защелкой 11.

Па станине 1 закреплены слева корпус матрицы 12 со скользящей втулкой 13, к которой прикреплен рычаг 14, а с правой стороны корпус матрпцы 15 для изготовления каркасов, в котором установлена вал-шестерня 16 с помекорпусе матрицы 15 прорезан прямоугольный паз 18, в котором установлена зубчатая рейка 19. К верхней части корпуса матрицы 15 прикреплено поворотное кольцо 20 с пальцем 21.

С правой стороны устройства установлен роликоправильный механизм 22 для проволоки.

Корпус матрицы 12 может перемещаться в горизонтальной плоскости при помощи рукоятки 23 по направляющим 24. К станине / крепится откидной упор 25. Управление цилиндром 2 производится иожной педалью 26. На штоке имеется отверстие a а в поворотном кольце 20 - паз Ъ.

Устройство работает следующим образом.

Отожженную проволоку вручную протягивают через ролико-правильный механизм 22 и подают в отверстие а штока 3 до достижения откидного упора 25. Шток 3, иеремещаясь вниз, отрезает ее. Отрезанный мерный кусок проволоки закладывают в паз b поворотного кольца 20 и при движении штока 3 с кронштейном 5 вниз перемещают при помощи двустороннего клина 9 зубчатой рейки 19, которая поворачивает вал-шестерню 16 и петлеобразователь 17. Пуансон в загибает проволоку во внутрь корпуса матрицы 15, а клин 7 загибает петлю в петлеобразователе 17, который при вращении закручивает ее. Загибы по сторонам каркаса образуются при помощи поворотного кольца 20, разворачивающегося на некоторый угол при перемещении пальца 21 внутри пуансона 6.

Корпус матрицы 12 при помощи рукоятки 23 по направляющим 24 отводится в крайнее левое положение, а затем в него вставляется проволочный каркас, набивается огнеупорная

масса и рукояткой 23 корпус матрицы 12 перемещается в крайнее правое положение под пуансон 5, который при перемещении щтока 3 цилиндра 2 вниз прессует поплавок. При обратном ходе штока 3 вверх защелка //, зацепляясь за рычаг 14, перемещает скользящую втулку 13, которая извлекает готовый поплавок из корпуса матрицы 12.

Пред мет изобретен и я

Устройство для изготовления поплавков из огнеупорной массы прессованием, включающее станину, привод, например гидравлический, шток которого оканчивается траверсой с

пуансонами, и матрицы, установленные с возможностью перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и механизации операций по изготовлению каркаса и выталкиванию готового поплавка

из прессформы за один рабочий ход щтока, одна из его матриц, предназначенная для прессования поплавков, смонтирована на направляющих и выполнена с цилиндрическим корпусом, центральным стержнем с пазами

для каркаса и скользящей втулкой, взаимодействующей с зацепом, укрепленным на штоке, а другая матрица предназначена для изготовления каркасов и выполнена с прямоугольным пазом и зубчатой рейкой, взаимодействующей с валом-щестерней, внутри которой помещен петлеобразователь, приводимый во вращение двусторонним клином, прикрепленным к штоку, при этом между пуансоном и валом-шестерней размещено кольцо с пальцем, смонтированное с возможностью поворота на некоторый угол при взаимодействии пальца с пазом пуансона.

Фиг. 3