СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕНЗИЛОВОГО СПИРТА Советский патент 1969 года по МПК C07C33/22 C07C29/141 

Описание патента на изобретение SU235002A1

Известен способ гидрогенизации бензальдегида в бензиловый спирт в присутствии скелетного никелевого катализатора.

С целью увеличения выхода целевого продукта предложено вводить в скелетный никелевый катализатор добавки одного из следующих металлов: молибдена, ванадия, -нтана, рения, рутения, хрома, платины, палладия, свпица, сурьмы.-.;

Оптимальное количество добавок но отношению к никелю составляет, %: для молибдена 40-66, ванадия 10, титана 16, рения 1,0, рутения 2,0, хрома 11-16, платины 6, палладия 10, свинца 10, сурьмы 1,0.

Испытание активности иромотированных катализаторов при гидрировании бензальдегида проводят в следуюи1их условиях. Катализаторы готовят сплавлеиием никеля с соответствующей добавкой с алюминием. В кварцевый или корундозированный тигель загружают 200 г алюминиевого прута длиной до 50 мм и толщиной 8-10 мм.

Затем алюминий расплавляют в высокочастотной печи и при 1000-1200°С в расплавленный алюминий вводят тщательно перемещанную однородную механическую смесь никеля с добавкой (общим весол 200 г). При этом температура стремительно повышается до 1600-1700°С. При такой температуре в течение не меиее 5 мин иеремещивают расплав

высокочастотным полем (добавку РЬ, Sb, Bi производят в тот момент, когда температура Ni-А1 расплава снижается до 1100°-1200С). После этого расплав быстро выливают в графитовые изложницы медленно охлаждают до комнатной темнературы. Затем сплав каталнзатора дробят и просеивают через сито Л 60 до размеров частиц не более 0,25 мм.

Активацию катализатора проводят выщелачиваиием сплава, в основном, 20%-иым водным раствором едкого натра (а также 5, 10, 30%-ным раствором).

Отмытый от щелочи катализатор помещают в 25 мл растворителя (вода, этанол, изопропанол, бутанол) м переносят в стеклянный термостатнрованный реактор для гидрирования - «утку. В «утке катализатор взбалтывают в течение 10-15 мин в ус.товиях 800 качанийД)шн, а затем к реакциоииому объему добавляют 0,5-1,0 мл бензальдегида. За конец реакции принимают полное превращение беизальдегнда в бензиловый спирт. Пример 1. 0,5 г Ni-Pt (1% Pt) выщелачивают при 100°С 1 час. Берут 0,5 мл бенз5 альдегида. Температура опыта 20°С, растворитель- 25 мл этанола. 100%-ный выход беизплового спирта происходит за 8-10 мин. В таких же условиях на скелетном никеле без платины 100,VG-Hoe превращение бензальдегида

Пример 2. 1,0 г Ni-Mo (10% Mo) выщелачивают при 100°С в течение 1 час; растворитель - этаиола, температура опыта 22°С, берут 1,0 мл бензальдег-ида. 100%-ный выход бензилового спирта достигаетсуТ за 14 мин, иа скелетном никеле без молибдена - за 70 мин.

Пример 3. 1,0 г сплава Ni-РЬ -(5% РЬ) выщелачивают при 100°С 1 час, растворитель - 25 мл этаиола, температура опыта 20°С, берут 1,0 мл бензальдегида. 100%-иое превращение беизальдегида наступает за 18 мин; на скелетном иикеле без добавок - за 75 мин.

Пример 4. 1,0 е силава Ni-Sb (0,5% Sb) выщелачивают при 100°С 1 час, растворитель - 25 мл этанола, берут 0,5 мл беизальдегида. 100%-иый выход беизилового спирта достигается за 15 мин, иа скелетном никеле без добавок - за 43 мин.

Предмет изобретеиия

1. Способ иолучения бензилового спирта гидрогеиизацией беизальдегида в присутствии скелетного никелевого катализатора, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода иелевого продукта, в скелетный никелевый катализатор вводят добавки одиого из следующих металлов: молибдена, ванадия, титана, рения, рутения, хрома, илатины, иалладия, свиниа или сурьмы. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в

состав катализатора вводят, вес. молибден 40-66, ванадий около 10, титаи около 16, рений около 1,0, рутений около 2,0, хром 11 -16, платину около 6, палладий около 10, свииеи около 10, сурьму около 1,0.

Похожие патенты SU235002A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНИЛИНА 1969
  • Н. И. Попов, Ф. Б. Бижанов, Д. В. Сокольский А. М. Хисаметдинов
SU239347A1
КАТАЛИТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОСТИ ПРЕВРАЩЕНИЯ АЛКАНОВ В НЕНАСЫЩЕННЫЕ КАРБОНОВЫЕ КИСЛОТЫ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИИ И СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ КОМПОЗИЦИИ 2005
  • Хазин Полетт Н.
  • Эллис Пол Э. Мл.
RU2342991C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕНЗИЛОВОГО СПИРТА 1967
SU201362A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ Анизидинов 1970
SU270700A1
СПОСОБ ГИДРОГЕНИЗАЦИИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛИ ЖИРОВ 1969
SU237111A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИКЛОГЕКСАНА 1969
SU255226A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ NiN-ДИАЛКИЛАМИДОВ 1973
  • Иностранцы Яасунобу Такахаси, Катуиоси Сасаки, Иохей Фукуока
SU404230A1
КАТАЛИЗАТОР ПРОИЗВОДСТВА АКРИЛОНИТРИЛА 2003
  • Папаризос Кристос
  • Джевн Стивен С.
  • Сили Майкл Дж.
RU2347612C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕНАСЫЩЕННОЙ КАРБОНОВОЙ КИСЛОТЫ ИЗ АЛКАНА 2004
  • Хазин Полетт Н.
  • Гэллоуэй Мл. Фредерик Меррилл
  • Ледфорд Джон С.
  • Нуен Энди Х.
RU2383525C2
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ГИДРИРОВАНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ НИТРОСОЕДИНЕНИЙ 1999
  • Дорохов В.Г.
  • Барелко В.В.
  • Бальжинимаев Б.С.
  • Кильдяшев С.П.
  • Макаренко М.Г.
  • Чумаченко В.А.
RU2156654C1

Реферат патента 1969 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕНЗИЛОВОГО СПИРТА

Формула изобретения SU 235 002 A1

SU 235 002 A1

Авторы

Изобретеии Ф. Б. Бижанов, Д. В. Сокольский, Н. И. Попов, А. М. Хисаметдинов

Н. Я. Малкина

Казахский Химико Технологический Институт

Даты

1969-01-01Публикация