СТАНОК ДЛЯ ОБРЕЗКИ И ЗАЧИСТКИ ТОРЦОВ СИЛЬФОНОВ Советский патент 1969 года по МПК B23D19/06 B23Q39/00 

Описание патента на изобретение SU235528A1

Известны станки для обрезки п зачисткп торцов СИЛЬФОНОВ, содержащие дисковые фрезы для обрезки торцов п инструмент для и.х зачистки.

В описываемом станке для повышения производительности применен трехпозпциониый поворотный диск с сильфонодержателямн в виде вилок, удерживающих сильфоиы с двух сторон и переносящих их с позиции на позицию.

Для обработки спльфонов с малой толщиной стенок дисковые фрезы установлены на валах электродвигателей, расположенных на позиции обрезки и совершающих движенпе круговой подачи по периметру торца спльфона.

Станок снабжен вращающимися подпружиненными скребками, установленными на позидип зачистки и подводимыми к торцам спльфоиа в осево.м иаправленпи прп помойки кулачков.

Для надежного крепления и снятия обработанного сильфона станок снабжен подпружиненными прижимами, расположенными на позициях обрезки и зачистки, и съемником, установленным на пути движения сильфона к позиции загрузки.

и зачистки имеет радиальную и осевую настройку. Это позволяет обрабатывать на станке сильфоны разных типоразмеров.

Па чертеже схематическ изображен описываемый станок.

Он состоит из электродвигателя /, клинореMeHHoii передачи 2, червячного редуктора 3, втулочно-пальцевой муфты 4; мальтпйского механпзма, включаюп его в себя кривогнип 5 п мальтийскпй крест 6 с тремя пазами, служащего для поворота и фиксирования вала 7; диска 8, жестко закрепленного на валу с насаженными на него тремя сменными сильфонодержателями 9, в которые вставляются обрабатывае.мые сильфопы 10; цепной нередачи //, передающей вращен;1е от основного прпвода валам 12 и 13; валов 14 с закрепленны.и на них электродвигателями 15 с фрезами 16; зубчатых пар 17, необходимых для осуществления круговой подачи вращающихся фрез; электродвигателей 18, клиноременных передач J9, обеспечивающих вращение скребков 20 для зачистки торцов сильфона; кулачков 21, осуществляющих подвод и отвод скребков; съемнпка 22, служащего для снятия обработанного сильфона, и прижимов 23 и 24, обеспечивающих надежную посадку сильфонов в сильфонодержателях в момент обрезки и зачистки,

Станок работает следующим образом.

Включают в работу двигатели 15, которые вращают фрезы 16, и двигатели 18, которые через клиноременную передачу вращаюг скребки 20.

На позиции загрузки в .свободный сильфонодержатель 9 вручную загружают обрабатываемый сильфон 10.

Включенный в работу электродвигатель / через клиноременную передачу 2, червячный редуктор 3 и пальцевую муфту 4 вращает крнвошип 5 мальтийского механизма, а через цепную передачу 11-валы 12 и 13.

От вала 12 вращение через зубчатые пары 17 передается валам 14, которые вращают электродвигатели 15 с вращающимися фрезами 16 относительно оси позиции обрезки сильфон а..--..«ЯА

С вала 13 вращение передается кулачкам 21, которые подводят и отводят вращающиеся скребки 20.

При повороте кривошипа 5 на 60° мальтийский крест 6 поворачивается на 120°, а за время поворота кривошипа на остальные 300 - фиксирует его положение.

Мальтийский крест 6 поворачивает и фиксирует вал 7 с диском 8 с пасалсенными на нем сильфоподержателями 9.

При повороте диска 8 вместе с сильфонодержателем 9 загругкеипый в него сильфои с позиции загрузки переходит па позицию обрезки и фиксируется на время поворота вала кривошипа на 300°.

От вала кривошипа 5 на вал 14 осуществлена передача 1 : 2, т. е. за время одного поворота вала кривошипа вал 14 совершит два оборота и за время фиксации сильфона на позиции обрезки фрезы 0 бращаются относительно него на 600°, из которых за 360° поворота обрезают торцы сильфона, остальные 240° обращаются свободно.

За время фиксации диска 8 в свободный сильфонодержатель вручную загружается следующий необработанный сильфон.

Таким образом, к началу второго поворота мальтийского креста 6 в сильфонодержателях 9 на позиции загрузки находится необрезанный сильфон, а на позиции обрезки - обрезанный.

При иовороте мальтийского креста обрезанный снльфон переносится на позицию зачистки, а иеобрезанный - на позицию обрезки.

За время фиксации диска 8 на иозиции зачистки к торцам обрезанного сильфона кулачки 21 подводят вращающиеся скребки 20, выдерживают необходимое для зачистки время и отводят их в исходное положение.

В ходе обрезки сильфон в сильфонодержателе удерживается прижимом 23, а в ходе зачистки - прижимом 24.

К началу следующего поворота .мальтийского креста на и.озиции загрузки находится иеобрезанный сильфон, на познции обрезки - обрезанный, а на позиции зачистки - зачищенный. При иовороте мальтийского креста зачищенный сильфон 10 встречается со съемНИКОМ 22, который до подхода сильфонодержателя на позицию загрузки полностью освобождает сильфонодержатель 9 от обработанного сильфоиа 10, нонадающего под действие собственного веса в бункер

Предмет изобретения

1. Станок для обрезки и зачПстки торцов сильфонов, содержащий дисковые фрезы для обрезки торцов и инструмент для их зачистки, отличающийся тем, что, с целью повышения ироизводительностн, он снабжен приводимым

от электродвигателя через мальтийский механизм трехпозиционным поворотным диском с сильфонодержателями в виде вилок, удерживающих сильфоны с двух сторон н переносящих их с позиции на позицию.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью возмо/кпости обработки сильфонов с малой толщиной стенок, дисковые фрезы установлены на валах электродвигателей, расположенных на позиции обрезки и совершающих

движение круговой подачи по периметру торца сильфона.

3.Станок ло пп. 1 и 2, отличающийся тем, что снабжен вращающимися иодпружиненными скребками, установленными на позицим

зачистки и подводимыми к торцам сильфона в осевом нанравлении ири помощи кулачков.

4.Станок по пп. 1-3, отличающийся тем, что, с целью надежного крепления сильфонов в сильфонодержателях и снятия обработанного сильфона, он снабжен подпружиненными прижимами, расиоложенными на позициях обрезки и зачистки, и съемником, установленным на пути движения сильфона к позиции загрузки.

5.Станок по пп. 1-4, отличающийся тем, что, с целью обработки на нем сильфонов разных тииоразмеров, сильфонодержатели и съемник выполнены сменными, прижимы -

регулируемыми по углу и усилию, а инструмент на позициях обрезки и зачистки имеет радиальную и осевую настройку.

Г f /

V/

Похожие патенты SU235528A1

название год авторы номер документа
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ПОСЛЕ ЛИТЬЯ 1972
SU324155A1
Многопозиционный станок для обработки зубчатых колес 1987
  • Николенко Владимир Алексеевич
SU1618531A1
ГИЛЬЗОРЕЗНЫЙ СТАНОК 1971
SU303177A1
ВСЕСОЮЗНАЯ ^шлтмтШ'^^шf-?^srtHOTEKAJr.k-«i'A:^-T..V?.-:uuj^?AVS?*-tfC»».c^^»n -l»^ »^ 1973
  • Б. М. Кононов, С. П. Рачков, А. Ручин, В. Л. Круглое, А. В. Щедрин И. Г. Юдин
SU370665A1
Многошпиндельный токарный станок 1976
  • Зайцев Валерий Яковлевич
SU577126A2
УСТРОЙСТВО для ОБРАБОТКИ ГИБКИХ КРОМОК КОЛЬЦЕВЫХ РЕЗИНОВЫХ ДЕТАЛЕЙ 1971
SU303208A1
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК 1973
  • Автор Изобретени
SU363588A1
СТАНОК ДЛЯ ОБРЕЗКИ И ЗАКАТКИ КРАЕВ 1966
SU185829A1
Станок для изготовления шарнира очковых оправ 1985
  • Погребняк Даниил Федорович
SU1338932A1
Установка для обработки деталей 1979
  • Шпитальников Борис Исаакович
  • Ламбеха Владимир Антонович
  • Коробов Александр Евгеньевич
SU866392A1

Иллюстрации к изобретению SU 235 528 A1

Реферат патента 1969 года СТАНОК ДЛЯ ОБРЕЗКИ И ЗАЧИСТКИ ТОРЦОВ СИЛЬФОНОВ

Формула изобретения SU 235 528 A1

/Л 6

SU 235 528 A1

Даты

1969-01-01Публикация