Известны способы регулирования скорости подачи дереворежущих станков по мощности привода механизма резания. Эти способы не иредусматривают выполнения требований к качеству обработанной поверхности, т. е. к чистоте обработки и точности, поэтому они не позволяют уменьшить выход бракованных деталей.
Целью изобретения является уменьщение выхода бракованных деталей и повыщение производительности деревообрабатывающего станка. Достигается это тем, что программное регулирование скорости подачи станка производят снижением скорости подачи по мере затупления резца с увеличением пути, Который он проходит в древесине. Путь резца в древесине вычисляют по сигналам датчиков размеров заготовок, датчиков скорости иодачи и времени резания, причем программу снижения скорости резания устанавливают в соответствии с условиями, заданными задатчиком иараметров регулирования. Параметры регулирования могут быть следующими:
качество обработки, характер обрабатываемого материала, факторы, связанные с режущим инструментом, числом резцов и т. п.
Сиособ обеспечивает уменьшение выхода бракованных деталей за счет качественной обработки деталей. Пр011зводительность ста)1ка значительно повышается, так как детали можно обрабатывать с большей подачей, постепенно снижая ее по мере затупления резца.
Предмет изобретения
Способ программного регулирования скорости подачи дереворежущих станков, отличающийся тем, что, с целью уменьшения выхода бракованных деталей ц повыщения производительности станков, регулирование производят снижением скорости подачи ио мере затупления резца с увеличением пути его в древесине, которьп вычисляют ио сигналам датчиков размеров заготовок, скорости иодачи, времени резания, в соответствии е условиями, заданными задатчиком иараметроь регулирования.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ РАСТАЧИВАНИЯ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ | 1969 |
|
SU252818A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБЪЕМНЫХ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНОМ СТАНКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ДЕРЕВА И ДРУГИХ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2245243C2 |
Адаптивная система управления фрезерным станком | 1982 |
|
SU1041990A1 |
Гидравлический привод исполнительного органа металлорежущего станка | 1982 |
|
SU1021567A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ДВУСТОРОННИМ ТОРЦОВЫМ ШЛИФОВАНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2490110C2 |
САМОНАСТРАИВАЮЩАЯСЯ СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ УПРУГИМИ ПЕРЕМЕЩЕНИЯМИ ТОКАРНОГОСТАНКА | 1971 |
|
SU419848A1 |
Способ управления циклом круглого шлифования | 1986 |
|
SU1430241A1 |
Устройство для управления дроблением стружки на токарных станках с программным управлением | 1983 |
|
SU1111132A1 |
Предохранительное устройство к металлорежущим станкам с программным управлением | 1973 |
|
SU477823A1 |
Способ управления процессом врезного шлифования | 1982 |
|
SU1144858A1 |
Даты
1969-01-01—Публикация