СТАНОК ДЛЯ НАСЕКАНИЯ НАПИЛЬНИКОВ Советский патент 1969 года по МПК B23D73/06 

Описание патента на изобретение SU237563A1

Известны станки для насекания напильников с ударным механизмом и столом, на котором установлена заготовка.

Предложенный станок в отличие от известных снабжен шаговым транспортером, выполненным в виде двух иар неподвижных гребенок, установленных по обеим сторонам ударного механизма, и двух расположенных параллельно неподвижным гребено к, движущихся от рычажно-кривошипного механизма, кривошип которого совершает полный или частичный поворот при помош,и гидроцилиндра с регулируемым ходом поршня.

Такая конструкция станка позволяет полностью автоматизировать процесс.

На фиг. 1 представлен станок для насекания напильников в двух проекциях; на фиг. 2 - шаговый транспортер; на фиг. 3 - схема переворота заготовок.

На станине 1 расположен ударный механизм 2 со столом 3. На столе 3 размещают заготовки 4, подаваемые шаговым транспортером 5 из бункерного загрузочного устройства 6.

Шаговый транспортер 5 выполнен в виде двух пар гребенок 7, расположенных по обеим сторонам ударного механизма 2, и двух гребенок 8, установленных параллельно неподвижным гребенкам.

В движение транспортер 5 приводится гидроцилиндром 9, который через храповой механизм 10 и зубчатую передачу 11 и 12 ПОворачивает кривошипы 13 и 14. Для того чтобы кривошипы 13 и 14 сделали один полный оборот, достаточно перевести их через верхнюю : 1ертвую точку. Вторую половину оборота они сделают под действием пружины 15, посаженной на эксцентричный палец 16 вала

кривошипа 13. Такое движение кривошипов 13 и 14 соответствует транспортирующему ходу транспортера 5.

Если же ход гидроцилиндра 9 ограничить так, чтобы кривошипы сделали меньше половины оборота, то гребенки 8 во время обратного хода гидроцилиндра 9 возвратятся в исходное ноложение в обратном направлении, приподняв заготов ки 4 и положив их на прежние места. При этом заготовка 4 в рабочей

позиции перевернется вдоль своей продольной оси на одну грань. Такое движение транспортера соответствует ходу переворота заготовки.

Величина хода гидроцилиндра 9, а следоеательно, и режим работы транспортера 5 зависят от длины упоров 17. Упоры взаимодействуют со штоком 18 и установлены на поворотном барабане 19, поворачивающемся при помощи храпового механизма 20. Величина

щего хода. Таким образом, чередование режимов работы транспортера 5 зависит от комбинации зпоров на барабане 19.

Заготовки на рабочей позиции переворачиваются следующим образом.

Насекаемая плоскость АБ заготовки АБВ, лежащей в ручье иодкладки 21 (см. фиг. 3,а), занимает горизонтальное положение, а подвижные гребетаки 8 - положение /.

По окончании насекалия плоскости АБ гребенки 8 приходят в движение (транспортер 5 работает в режиме переворота) и занимают положение // (см. фиг. 3,6). При этом заготоВКа лриподнимается над столом 3, ее плоскость АВ совмещается с наклониой плоскостью ГД выреза на гребенке 8 и смещается но ней, -пока ребро В загото вки не совпадет с точкой Д выреза. Величина этого смещения (отрезок К.Е должна составлять примерно /4 ширины стороны сечения заготовки.

Во время обратного движения гребено к 8 за-готовка своим ребром В ложится правее края ручья подкладки 2-1 (в точку Е и при уходе линеек в исходное положение / опрокидывается в ручей подкладки 21, подставив

иод обработку грань БВ, смежную с обработанной гранью АВ (см. фиг. 3,б).

После обработки всех трех граней, транспортер 5 срабатывает в режиме транспортирования, гребенки 8 описывают полную задмкнутую траекторию, обработанная заготовка удаляется из ручья подкладки 21, а на ее место укладывается новая.

Предмет изобретения

Станок для насекания напильни1ков с ударным механизмом и столом, на котором установлена загото1вка, отличающийся тем, что, с целью полной автоматизации процесса, станок снабжен щаговым транспортером, выполненным в виде двух пар неподвижных гребенок, установленных по обеим сторонам ударного механизма, и двух расположенных параллельно ненадвижных гребено к, движущихся от рычажно-кривощипного механизма, кривошип которого совершает полный или частичный поворот посредством гидродили1ндра с регулируемым ходом поршня.

Похожие патенты SU237563A1

название год авторы номер документа
АВТОМАТ ДЛЯ НАСЕКАНИЯ НАПИЛЬНИКОВ 1973
  • В. П. Владыкин Ворошиловоградский Напилочный Завод Г. Рул
SU367977A1
Автомат для насекания надфилей 1979
  • Белицкий Аркадий Владимирович
SU772760A1
Кантователь заготовок 1986
  • Белицкий Аркадий Владимирович
  • Выдрин Владимир Петрович
  • Захаров Виктор Николаевич
  • Семененко Валерий Александрович
SU1407645A1
Станок для насекания напильников и механизм ориентирования обрабатываемой поверхности заготовки относительно инструмента 1981
  • Гусев В.С.
  • Кузичкин А.Н.
  • Заикин А.С.
SU1021064A1
Станок для насекания напильников 1984
  • Седов Виктор Сергеевич
  • Захаров Владимир Александрович
  • Ермолаев Виктор Николаевич
  • Каримов Амир Васитович
  • Рыков Юрий Павлович
SU1237332A1
СТАНОК ДЛЯ НАСЕКАНИЯ НАПИЛЬНИКОВ 1933
  • Гребенников С.И.
SU35534A1
УДАРНЫЙ МЕХАНИЗМ СТАНКА ДЛЯ НАСЕКАНИЯ НАПИЛЬНИКОВ 1967
SU193277A1
СТАНОК ДЛЯ НАСЕКАНИЯ НАПИЛЬНИКОВ 1964
  • Г. И. Гладкевич, И. В. Белицкий, О. В. Новиков Е. П. Жучков
SU164772A1
Автомат для насекания надфилей 1986
  • Белицкий Аркадий Владимирович
  • Белицкий Игорь Владимирович
  • Выдрин Владимир Петрович
SU1360922A1
Шаговый конвейер 1980
  • Кулютин Анатолий Лазаревич
  • Шапиро Вацлав Генрихович
  • Мудренко Иван Дмитриевич
SU933571A1

Иллюстрации к изобретению SU 237 563 A1

Реферат патента 1969 года СТАНОК ДЛЯ НАСЕКАНИЯ НАПИЛЬНИКОВ

Формула изобретения SU 237 563 A1

20

2

иг.З

SU 237 563 A1

Даты

1969-01-01Публикация