УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСЦЕНТРОВОЙ ДОВОДКИ НАРУЖНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ КОЛЕЦ ПРИБОРНЫХ Советский патент 1969 года по МПК B24B5/18 B24B5/04 

Известны устройства для бесцеитровой доводки нару/кных цилиндрических поверхностей колец ирИбор:ных ноди1ИииикоВ, прижимаемых в процессе обработки с регулируемой силой к вращаюп 1.имся валкам, ось одного из которых развернута опорным по/ком, с механизмом на 1есения на валки доводочной пасты н загрузочно-разгрузочным механизмом.

В описываемолг устройстве с целью цовьпнения производительности и улучи1ения качества обрабатываемых колец механизм паиесеиия до,водочной насты ,на валики вы полнон В виде штат и с настодержателямн, iiiecymiiMH таблетки насты, смачиваемые керосииом. Штаига Д1 ижется возвратло-ноступательно -вдоль образующей доводочного валка аюсредство.м эксцентрика, расноложенного на валу червячпо|о редуктора, через кором 11сло и толкатель.

Загрузочдо-разгрузочиый механизм устройства снабжеи вертикальио перемеш,аемыми столами, на которых размещены две стопы кассет, заполняемых обрабатываемыми деталями.

На фиг. 1 представлена кинематическая схема оаисыва.емого устройства; па фиг. 2-пневмокипематичеекая схе.ма загрузочио-разгрузочного механизма устройства.

Валок 2 установлен на noBOpoTiioii нлите 4, я валок 3 - на станине /. Привод ватков осуществляется от электродвигателя 5 через клиноременньп .вариатор 6, двухступенчаты редуктор 7 и цепиую передачу 8. На нлите -/ установлена штанга 9 иастодержателя. Абразивная иаста в таблетках закладывается в кориус JO иастодержателя и пружинами // нрижимается к валку 2. Штанга 9 пастодержателя во время работы получает возвратионостунате.чьное движеиие вдоль образуюиич : валка 2 через толка1ель 12 и коромыс.ю /о ог уксцеитрика /-/, расиоложенного на ва.чу червяч1Н01о редукгора /5.

Вран1ен1 е вала червячного рочуктора /5 иередается от валка о через цепную передачу 16. К таблеткам насты пз бака /7 во время рабоТ1)1 ио;1водится керосин. В результате возвратно-иостуиатсльиого движения штангн 9 иаста растирается но валку 2.

Рядом с валком 3 установлен узел прнж1гмного ножа, который состоит пз CToiiKH , корпуса 19, двух пружин с «ажпмнымн внитамн 20 и текстолитовото ножа 21.

На левом торце станииы устройства установлен механпзм разгрузки, смонтированный в корпусе 22 i еодержащий стол 23, связанный с корпусом 22 скалка.ми 24 и храповой рейкой 25. Стол 23 может подниматься вручную с номощыо маховика 26, червячной пары 27 виита 28. Кроме того, во время работы устройства он периодическ-И поднимается на зара«ее у.ста11овлен ный шаг с помощью пнезмоцллпндра 29, в штоке-поршне 30 которого имеется собачка 31. Для фиксации стола ло высоте служит собачка 32, которая выводится из зацепления с рейкой 25 нажатием 1на кнопку 33. Корпус 22 снабжен передним 34 ,и задним 35 кронштейна.ми, песуЩИлпг поворотный лоток 36.

Ма столе 23 по обе стороны от поворотного лотка 36 устанавливаются лод углом 10° к плоскости стола две кассеты 37 ко.робчатого типа для приема обработа-нных деталей. В завЦСИмост от дияметра обрабатываемых деталей шаг верт 1кальиой подачи стола 23 регулируется с помощью втул1ки 38, устанавливаемой на необходимую высоту маховиком 39 с шестерией. Втулка ,38 за.крывает часть зубцов рей|ки 25.

На-не-р дием-кронштейне 34 установлен также пнедлюцилиндр 40 с поршнем-рейкой 41, служаш,ий для поворота лотка 36. На заднем кронштейне 35 установлен упор 42 с микропереключателем.

На правом торце Станины установлен мехаиизм загрузки, состояц;ий из корпуса 43, двух столов 44, траНСиортного устройства 45, в которое входит цепной тралсиортер 46 с захватами 47 и лневмоцилиндр 48 привода транспортера. Захваты 47 перемещаются вдоль ненодвижного двустороннего лотка 49, продолжением которого является 1подводящий склиз 50.

Столы 44 нодиимаются механизмами 5/, устройство и работа которых аналогична устройству, размещенному в корпусе 22.

На столы 44 устанавливаются заполиеиные обрабатываемыми деталями кассеты 37 с уклоноим в сторону лотка 49.

Нри работе устройства заготовки из кассет, размещенных на столах 44, подаются транспортером 46 по склизу 50 К валкам 2 и 3, где проходят обработку. Обработаиные детали

5 принимаются в , размещенные на столе 23. Нодъем столе в, загрузка деталей и разгрузка устрскства осуществляются авто матнчески с помощью золотниковых переключателей 52.

Нредмет изобретения

5 1. YcTpoiicTBo для бесцентровой доводки наружных цилиндрических иоверхностей колец прнбориых подшппников, ирижимаемых в процессе доводки с регулируемой силой к вращаюи;и.мся валкам, ось одного из которых развернута опорным ножом, с механизмом нанесения на валки доводочной пасты и загрузочно-разгрузочны.м механизмо.м, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества обрабатываемых колеи, механизм нанесения доводочной пасты на валки, выполнен BI виде штанги с пастодержателями, несущими таблетки пасты, смачиваемые керосином, движущейся возвратно-поступательно вдоль об0 разующей доводочного валка посредством эксцентрика, расположенного на валу червячного редуктора, через коромысло и толкатель. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,

5 что загрузочио-разгрузочный механизм снабжен вертикально иеремещаемыми столами, иа которых размещены две столы кассет, заполняе.ых обрабатываемыми деталями.