Известны устройства для окраски изделий методом окунания, содержащие конвейер с подвесками, камеру с отсеками, смонтированную с возможностью Подъема п опускания, и раму, расположенную над камерой.
При этом для снятия излишков лака в промышленности широко используется центрифугирование, для чего необходимо нзделне снимать с конвейера.
В описываемом устройстве избыток красителя снимается с изделий без съема их с конвейера.
Достигается это тем, что paiMa устройства имеет направляющие, в которых смонтированы ползуны, несущие вращающиеся конические ролики.
Над одним из отсеков установлены упоры, взаимодействующие с ползунами при подъеме камеры, а подвески конвейера выполнены с несущими составными стержнями, на нижних частях которых смонтированы конические шкивы, взаимодействующие с роликами ползунов.
На фиг. 1 изображена схема описываемого устройства; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. I.
сточку, в которую садится конический диск подвески. Кольцо 2 шарпирно прикреплено к рабочей кошке подвесного конвейера.
.Механизм вращения подвесок COCTOIIT из двух ползунов 3 и 4, способных перемещаться в специальных направляющих 5.
Ползуны под действием собственного веса занимают крайиее нижнее полоичение, предохраняет их от падения упоры 6.
На каждом нолзуне смонтировано по два конических 7. Вместе эти ролики образуют коническое гнездо, куда может салиться коническнй шкив 8 подвески /. Ролики ползуна 4 имеют привод от электромотора 9 через редуктор 10 и систему шестерен, а ролики ползуна 3 - холостые.
Ка.мера // выполнена с отсеками. Расстояние между отсеком с лаком (краской) и нуCToii частью равно шагу между подвесками на конвейере.
Подъем камеры осуществляется иневмоцилиндром. Величина хода контролнруется датчикалш.
Во время движения конвейера ползуны 3 и / находятся в положении п не препятствуют движению иодвесок. После передвнжения конвейера на расстояние, равное шагу между подвескамн, с по.мощью датчика дается ко.манда на останов привода конвейера и на подъем камеры // вверх.
Камера, перемещаясь вверх, встречает на своем пути ползуны 3 и 4 и движет их по направляющим 5 вверх. Конические ролики нолзунов 3 и 4, дойдя до конического шкива 8 подвески 1, подхватывают его и перемещают подвеску также вверх. Конический диск подвески отходит от конической расточки в кольце 2, и подвеска оказывается висящей только на четырех конических роликах ползунов 3 и 4. В то время камера 11 нажимает на датчик, дающий команды на останов камеры, на включение привода, вращающего коническне ролики и на включение реле времени, ограничивающее время вращения подвески.
По истечении времени, отведенного ио циклограмме на центрифугирование, происходит включение привода, вращающего ролики, и включается реле выдержки, необходимое для того, чтобы дать роликам и подвеске полностью остановиться.
Реле выдержки по истечении необходимого времени включает механизм подъема (опускания) камеры И. Камера движется вниз, ползуны 3 и 4 также опускаются винз. Конический диск наверху подвески, оиускаясь вниз, садится в коническую расточку кольца 2. Таким
образом, подвеска оказывается вновь подве-, шенной к конвейеру. Дойдя до нижнего датчика, камера 11 нажимает на него, в результате чего останавливается иривод камеры и включается привод коивейера. Далее цикл работы повторяется.
Предмет изобретения
Устройство для окраски изделий методом окунания, содержащее конвейер е подвесками, камеру с отсеками, смонтирован1;ую с возможностью подъема и опускания, и раму, расположенную над камерой, отличающееся тем, что, с целью обеспечения снятия избытка красителя с изделий без съема их с конвейера, рама устройства имеет направляющие, в которых смонтированы ползуны, несущие вращающиеся конические ролики, причем над одним из отсеков установлены упоры, взаимодействующие с этими ползунами ири подъеме камеры, а подвески конвейера выполнены с несущими составными стержнями, на нижних частях которых смонтированы конические щкивы, взаимодействующие с роликами ползунов.
//
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для нанесения покрытий на изделия | 1976 |
|
SU698521A3 |
Устройство для лакирования галош в электростатическом поле | 1958 |
|
SU120644A1 |
Устройство для комплектации печатной корреспонденции | 1989 |
|
SU1678462A1 |
ПОДЪЕМНИК ДЛЯ АВТОМОБИЛЕЙ | 1973 |
|
SU368184A1 |
Устройство для передачи изделий с одного конвейера на другой | 1988 |
|
SU1602825A2 |
Конвейерная машина для отделки и глазурования фарфоровых тарелок и других плоских керамиковых изделий | 1932 |
|
SU33444A1 |
Устройство для резки труб | 1985 |
|
SU1299713A1 |
Устройство для транспортирования изделий через ванны с жидкостью | 1987 |
|
SU1467013A1 |
Подвесной конвейер | 1959 |
|
SU122067A1 |
УСТРОЙСТВО для ОПРАВКИ ВАЛЯНОЙ ОБУВИ НА МЕХАНИЧЕСКИХ КОЛОДКАХ | 1968 |
|
SU207396A1 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация