Устройство для транспортирования изделий через ванны с жидкостью Советский патент 1989 года по МПК B65G49/04 

;

г

У1зобретение относится к устройствам для перемещения обрабатываемых изделий через ванны с жидкостью и может быть использовано для обработки в жидких средах листовых изделий, например резиновых пластин.

Цель изобретения - повышение производительности и надежности устройства.10

На фиг. 1 изображено устройство, ,

общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на - L фйг.1, при горизонтальном перемещении Изделий; на фиг. 4 - то же, при вер- is тикальном перемещении изделий; на фиг. 5 - узел II на фиг. 3; на фиг.6- разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг.7 разрез В-В-на фиг. 2.

Устройство для транспортирования 20 изделий через ванны с жидкостью включает цепные конвейеры 1, размещенные с обеих сторон ванн 2 с обрабатываемой жидкостью, и механизмы 3 подъема и опускания изделий в ванны 2. Меха- 25 низмы подъема и опускания изделий выполнены в виде установленных с возможностью перемещения в вертикальной плоскости направляющих А, жестко соединенных посредством кронштейнов 5 с jg крьгазками 6 ванн 2, Устройство имеет приводы 7, связанные с крышками 6 ванн 2, Механизмы подъема и опускания включают также ползуны 8, закрепленные с равным шагом с помощью корот- них направляющих 9 на цепных конвейерах 1. На ползунах 8 закреплены ролики 10, установленные с возможностью взаимодействия с направляющими 4. Ползуны 8 жестко связаны между собой посредством Г-образных кронштейнов 1 t и подпружиненной с помощ ью пружины 12 поперечины 13. Последовательно между направляющими 4 размещены ограничители 14 подъема.4

В ваннах 2 размещены механические активаторы 15 и связанные с ними сальниковым уплотнением 16 приводные шкивы 17. На крьщ1ках 6 размещены уп- лотнительные пояса 18 и прижимные листы 19. Подача изделий - пластин 20 на обработку осуществляется с помощью шагового питателя 21 со сталки- вателем 22,, Над ваннами 2 установлены вытяжные шкафы 23. Для окончательной обработки изделий рядом с устрой- CTLOM для транспортирования изделий размещен рольган-кантователь 24 и сушильная камера 25 с накопителем 26,

Устройство работает следующим образом.

Поданная шаговым питателем 21 и сталкивателем 22 пластина 20 попадает на поперечины 13 цепных конвейеров 1. После перемещения на шаг она зависает над ванной так, что ролики 10 ползунов 8 опираются на направляющие 4. Затем включают привод 7 крышки 6 и последняя вместе с направляющими 4 опускается вниз, соответственно, и ползуны 8 с роликами 10 также опускаются вниз. Вместе с ними опускаются в ванну 2 и поперечины 13 с пластиной 20. Пластины опускаются до тех по.р пока Г-образные кронштейны 11 не упрутся поверхностью а в верхние кромки ванны.

Крышки 6, имея некоторый запас хода, продолжают опускаться. При дальнейшем опускании крышки прижимной лист 19 соприкасается поверхностью b (фиг. 4) пластины 20 и фиксирует ее на поперечинах 13. При дальнейшем опускании крьш1ка 6 садится на кромки ванны и самоуплотняется с помощью уш:отнительного пояса 18. При полностью закрытых крышками ваннах на короткий промежуток времени включаются активаторы 15. Технологический процесс в химических растворах происходит в закрытых объемах с повьш1ен ной активностью растворов. После за- ; дриной выдержки в растворе включаютс приводы 7 на подъем крышек 6. Крьш1- ки 6, поднимаясь, подхватывают направляющими 4 ползуны с роликами 10 и связанные с ними поперечины 13 с ) пластиной 20. Движение вверх продолжается до тех пор, пока поверхности S (фиг. 2) направляющих 4 не упрутся в ограничитель 14 подъема. После этого цепные конвейеры 1 перемещаются еще на шаг. После обработки пластин 20 в ваннах с жидкостью пластины подаются на рольганг-кантователь 24 и в сушильную камеру 25, а затем в накопитель 26.

Формула изобретения

Устройство для транспортирования изделий через ванны с жидкостью, вклю чающее последовательно расположенные по ходу технологического процесса ванны с крьш1ками и обрабатывающими средами, и расположенные с обеих сторон ванн цепные конвейеры, механиз. ль 71) I

мы iu)/n.( Ma и оиускяиич изделий, о т- л и ч а ю |ц е 4 с я тем, что, с целью повышения ПрОИ .)ВОДИТб;ЛЬР1ОСТН и

надежности устройства, оно снабжено

D

приводами, связанными с крышками ванн, а механизмы пoдтJeмa и опускания изделий выполнены в виде установленных с возможностью перемещения в вертиJ i

KaJibHoit плоскости (ьчирпиллюших, жестко соолиненных пос.рся.ством кропгатгй- нов с крышкам, и ползунов с роликами, жестко связанными между собой посредством Г-образных кронштейнов и подпружиненной поперечины, при этом ролики ползунов установлены с возможностью взаимодействия с направляющими.

Изобретение относится к устройствам для перемещения обрабатываемых изделий через ванны с жидкостью и м.б, использовано для обработки в жидких средах листовых изделий. Цель повышение произв-сти и надежности устройства. По ходу технологического процесса последовательно установлены ванны 2 с крьшками (К) 6 и обрабаты- вакицими средами. С обеих сторон ванн 2 расположены цепные ковейеры 1. С К 6 посредством кронштейнов 5 жестко соединены направляюпще (Н) 4, установленные с возможностью перемещения в вертикальной плоскости. С возможностью взаимодействия с Н 4 установлены ролики 10 ползунов. Ролики 10 жестко связаны между собой посредством Г-образных кронштейнов 11 и подпружиненной поперечины (II) 13. С К 6 связаны приводы 7. На II 13 подают обрабатываемую деталь (пластину) 10. При помощи конвейера 1 она перемещается на шаг и зависает над ванной 2 так, что ролики 10 опираются на Н 4. При помогци привода 7 К 6 с Н 4, роликами 10, П 13 и пластиной 20 опускаются вниз. Пластины 20 опускаются до упора поверхностью а в верхние кромки ванны 2 и фиксируются на TI 13. При этом К 6 продолжает опускаться, закрывая ванну 2, После заданной выдержки в растворе включают приводы 7 на подъем К 6, Последние поднимаются, подхватывая Н 4, ролики 10 и П 13 с пластиной 20. Затем конвейеры 1 переместятся еще на шаг. 7 ил. kD сл 4 Од «ч

18,

б 19

25

t

V. ////У

цМД

Фиг 1

а

Фие. 7

Фиг. 6

Фи.1