Известен способ получения оиитетических латексов водно-эмул.ьсионной полимеризац,ией виниловых ИЛИ смеси виниловых и диеновых моиомеров в присутствии различных добавок, например эмульгаторов, регуляторов, буферов. Предлагаемый способ отличается от известного проведен-ием процесса полимеризации в присутствии в -качестве сомоиомеров непредельных перекианых соединений, например т/5ег-бутилперакр,илата. Это позволяет получать полимеры (в виде латекса), содержащие активные перекисные группы в боковых цепях, благодаря которым латексы могут легко вулканизоваться и вступать в различные химические превращения. В качестве перекисных непредельных соединений .могут быть .использованы: а)леракрилаты типа т/7ет-бутилперакрилата (I) ИЛИ 7-/эег-бутилперметакрилата (П); б)перекиси типа трег-бутил-2-акрилатэтил п ер екиои (ПI); в)гидроперекиси типа диметилвинилэтинилметилгидроперекиси (IV). В приведенных ниже примерах, иллюстрирующих Способ, эмульгаторо.м служит 2 вес. % бромистого цетилтриметиламмания. чают сопол.имер1нзациеи перекисных моно.меров со стиролом при разных их соотношениях. В табл. 1 приведены срполимеризацни, а также характеристика пероксидатных бинарных сополимеров. Таблица I Пероксидатные латексы, полученные эмульсионной сополимеризацией грег-бутилперакр.илата (I) и г/;ег-бутилперметакрилата (П) со стиролом при разных их соотношениях, представляют устойч1ивую коллоидную дисперсию, которая коагулируется под действием различных реагентов. Методом сополимеризации этих пар .мано.меров можно вводить перекисные группы в боковые цепи макромолекул. Этот метод активации насыщенных полимеров имеет -ряд гареимуществ перед другими методами, в частности позволяет регулировать При помощи концентрации перекисиого мономера в смеси частоту перекисных групп вдоль цепй макромолекул. Лабильные перекисные группы могут помещаться в боковых цепях ла разном удалении от основной макромолекулы. Кроме того, iB определенных пределах мож-но варьировать термическую устойчивость этих активных сополимеров в зависимости от ор,И|роды и типа перекисного мономера.
Методом сополимеризации перек исных моломеров с акрилатами и другими виниловыми мономерами можно получать модифицированные латексы со специфическими свойствами.
Пример 2. Латексы, полученные на основе перекионых, диеновых и виниловых моно.меров.
Синтетические латексы 1на основе перекисных мономероБ г/7ег-бутилперакр,илата (I), т/5ег-бутил-2-акрилатэтилперекиси (III), диметилвинилэти1нил1метил1лидронерекис.и (IV) получают сополимеризацией их со смесью дивинила (ДВ) и ст1ирола (СТ) при различных соотношениях с Использованием технического рецепта 10. Сополи меризащию проводят в кислых эмульсиях прп соотношении смесь мономеров: водная фаза, равном 1 : 2, и в качестве регулятора цеои применяют Туоег-додеЦсИлмеркаптал (0,1 вес. %i).
В табл. 2 приведены условия сополимеризации, а также характеристика лероксидатных тройных сополи.меров.
Из табл. 2 видно, что сополимеризация перекианых мономеров со смесью диаини та и стирола протекает с образованием пероксидатных латексов, способных при добавлении к ним .метайола илп других реагентов высаждаться. Осажденные каучукоподобные сополимеры содержат в боковых цепях макромолекул перекианые группы, они способны в дальнейшем перерабатываться в резины (без добавления серы), в которых вулканизация осуществляется за счет разрыва перекисных групн 1и рекомбинации ма«рарадикалов. Латексы данного типа представляют собой устойчивые водиые дисперсии сополимера перекионого мономера с дивийилом и стиролом.
Таблица 2
Полимеризацию проводят с эмульгатором - канифольным мылом в щелочной среде.
П р е д .м е Т изобретения
Способ получения синтетических латексов водно-эмульсионной полимеризацией ви1ниловых или смеси диеновых и виниловых мономеров в присутствии известных добавок, наирИмер эмульгаторов, регуляторов, буферов, отличающийся те.м, что, с целью получения полимеров, содержащих а ктивные перекисные группы, процесс полимеризации проводят в присутствии в качестве сомономеров непредельных перекионых соединений, например т/7гг-бутилперакрилата.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТАДИЕНСТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА | 1972 |
|
SU353556A1 |
Способ получения модифицированных сополимеров | 1972 |
|
SU446514A1 |
Способ получения полимерного эмульгатора-инициатора | 1980 |
|
SU937467A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИВИТЫХ СОПОЛИМЕРОВ ВИНИЛЬНЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 1965 |
|
SU170675A1 |
Способ получения синтетических каучуков | 1973 |
|
SU458237A1 |
Способ получения стабильных полимерныхлАТЕКСОВ | 1979 |
|
SU852879A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТАДИЕНОВОГО КАУЧЖА ВИЬ.! | 1972 |
|
SU353557A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТАДИЕН-(МЕТИЛ)СТИРОЛЬНЫХ КАУЧУКОВ ЭМУЛЬСИОННОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИЕЙ | 2015 |
|
RU2615748C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭНЕРГОЕМКИХ ВЕЩЕСТВ | 1965 |
|
SU175950A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ НЕНАСЫЩЕННЫХ ЭЛАСТОМЕРОВ | 2001 |
|
RU2190625C1 |
Даты
1969-01-01—Публикация