Известна установка для мадеризации виноматериала в потоке, включающая заиолненную дубовой древесиной герметизированную емкость, снабженную расположенной в ее верхней части иерфорироваиной трубой, устройство для ввода кислорода и змеевик.
Предлагаемая установка позволяет интенсифицировать процесс мадеризации. Для этого в нижней части емкости установлена дополнительная перфорированная труба для распыления смеси виноматериала с кислородом, сообщенная с верхней трубой замкнутым циркуляционным контуром, включающим насос и смеситель виноматериала и кислорода с распылительным приспособлением последнего, устройство для ввода кислорода подсоединено непосредственно к смесителю, а отверстия перфорированных труб расположены тремя продольными рядами. Па верхней трубе отверстия одного ряда обращены вверх, а на нижней - вниз и имеют переменный диаметр по всей длине трубы.
Целесообразно смеситель выполнить в виде вставки из термостойкого стекла.
На чертеже схематически изображена предлатаемая установка.
Она состоит из герметизированной емкости 1, заполненной дубовой древесиной, внутри которой расположены две перфорированные трубы 2 и . и змеевик 4, насоса 5, смесителя
6 виноматериала и кислорода с распылительным приспособлением 7 последнего и устройства для ввода кислорода, включающего баллоп 8 сжатого кислорода, редуктор 9 и дозатор 10. Емкость выполнена с термоизоляцией //.
Каждая из перфорированных имеет три продольных ряда отверстий, два ряда отверстий расположены с боковых сторон, третий ряд у трубы 2 - сверху, а у грубы 3 - снизу. Диаметр отверстий иеременный. Папример, для трубы диаметром 38 мм и длиной 4500 мм на начальном участке в 1200 мм диаметр отверстий равен 3 мм. на следующем хчастке в 1200 м.м - 4 мм, а на последнем - 5 мм. Такое размещение отверстий обеспечивает равномерное вытеснение дисперсиой среды по длине трубы и по радиусу удалеиия дисперсной среды. Число отверстий в трубе 2 должно быть таким, чтобы сумма их площаде равнялась 2,5 илощади нагнетательного патрубка рециркуляционного насоса 5, а в трубе 3 - двойной нлощади того же патрубка.
Работает установка следующим образом.
Виноматериал через трубу 2 всасывается насосом 5. В смесителе 6 он смешивается с кислородом, поступающим из баллона 8. В результате образуется дисперсная среда, которая, проходя турбину насоса, диспергируется еще больше. Диспергированная ереда через трубу 3 опять поступает в емкость /.
Благодаря предложенному расположению отверстий в трубах 2 и 3 виноматериал равномерно неремешивается и обогащается кнслородом, что позволяет ликвидировать «мертвые зоны в виноматериале, которые отрицательно сказываются на процессе мадеризации.
Предмет изобретения
I. Установка для мадеризации виноматериала в потоке, включающая заполнеп})ую дубовой древесиной герметизированную емкость, снабженную расположенной в ее верхней части нерфорированной трубой, устройство для ввода кислорода и змеевик, отличающаяся
тем, что, с целью интенсификации процесса мадеризации, в нижней части емкости установлена дополнительная перфорированная труба для распыления смеси випомагериала
с кислородом, сообщенная с верхней трубой замкнутым циркуляционным контуром, включающим насос и смеситель виноматериала и кислорода с распылительным приспособлением последнего; устройство для ввода кислорода подсоединено непосредственно к смесителю, а отверстия перфорированных труб расположены тремя иродольными рядами, причем на верхней трубе отверстия одного ряда обращены вверх, а на нижней - вниз и имеют переменный диаметр по всей длине трубы. 2. Установка .по п. 1, отличающаяся тем, что смеситель выполнен в виде вставки из термостойкого стекла.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для мадеризации виноматериала в потоке | 1984 |
|
SU1242513A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МАДЕРИЗАЦИИ ВИНОМАТЕРИАЛА В ПОТОКЕ | 1966 |
|
SU186947A1 |
Способ производства мадеры в непрерывном потоке и установка для его осуществления | 1980 |
|
SU998501A1 |
Установка для производства крепких вин | 1988 |
|
SU1518366A1 |
Установка для обработки виноматериалов | 1983 |
|
SU1221236A1 |
Способ мадеризации виноматериала при производстве марочной мадеры | 1987 |
|
SU1479501A1 |
Установка для непрерывной обработки вина, спирта и алкогольных напитков | 1957 |
|
SU112561A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КРЕПКОГО ВИНОГРАДНОГО ВИНА | 1996 |
|
RU2091457C1 |
Способ производства плодово-ягодного вина | 1982 |
|
SU1033536A1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА | 2013 |
|
RU2562483C9 |
-., Ч. К А ji:- МУ, jfc jit Л- А У ЗгУУjpyF т IFF у
.. AK -JtrVW-i«r .1 /..
.-ffjl4fC/ l 4 - at
4)-(; 0Ф-С ф-0 ф о 0Л -чJ
Е
А-А
Даты
1969-01-01—Публикация