СТАНОК ДЛЯ ЗА ТОЧКИ СВЕРЛ Советский патент 1969 года по МПК B24B3/28 

Изобретение относится к станкостроению, а именно -к заточным станкам, и монсет быть использовано для заточжи и переточки сверл 0 1,5--5 мм с правым и левым направлениями винтовых канавок, как из быстрорежущей стали, так и из твердых сплавов.

В настоящее время заточка и перегстха сверл 0 1,5-5 мм по задней поверхности на инструментальных и машиностроительных заводах производится на станках для заточки сверл методом конической заточки и на универсально-заточных станках при помош,и специальных приспособлений. Однако после заточки одного пера и при переходе на заточку второго пера необходимо вторично произвести переустановку и переориентацию сверла, что затрудняет получение симметричной заточки сверл, стабильной геометрии и снижает производительность станка. Кроме того, приходится работать несколькими рукоятками, что создает неудобства.

Предлагаемый станок отличается от известных тем, что, с целью .получения симметричной заточки сверл, стабильных гео метрических параметров и повышения производительности, он снабжен смонтированным на станине механизмом, осуществляющим подачу, деление и ОСЦИЛЛЯ1ЦИЮ таким образом, что за один оборот маховика, связанного через коническую пару с валом кулачка подачи, происходит по:,ача сверла на величину снимаемого ирииуска.

При дальнейшем вращении маховика сектор, сидящий на валу кулачка подачи, входит в зацепление с шестерней, установленной на патроне, и производит деление на 180° без lJaзжимa сверла и без вторичной ориентации при заточке второго пера. Осцилляция происходит от вращения того же маховика через цилиндрические и конические шестерни на кулачок осцилляции. Осцилляция осуществляется на протяжении всего периода заточки.

На фиг. 1 схематически изображен описываемый станок, общий вид; на фиг. 2 - кинематическая схема; на фиг. 3 - кулачок подачи, вид сбоку; на фиг. 4 - разрез по А-А на фиг. 2.

Стано.к для заточки сверл содержит станину 1, шлифовальную головку 2, механиз.м 3 подачи, деления и осцилляции.

Механизм 3 включает в себя маховик 4 и коническую шестерню 6, неподвижно закрепленные на валу 5, фиксатор 7, расфиксирующий упор 8, расположенный на валу 9, делительный диск 10. посаженный на патрон //, и пружину 12. Коническая шестерня 13, зубчатый сектор 14, цилиндрическая шестерня 15, кулачок иодачи 16 закреплены неподвижно на валу 9, цилиндрическая шестерня 17 и пружина 18 - на патроне //. Цилиндрические шестерни 19 свободно насажены на вал 20. Цилиндрические шестерни 21 и (конические 22 закренлены на валу 23, конические шестерни 24 и кулачок осцилляции 25 - на валу 26. 27 упирается в кулачок подачи 16 лри помощи пружины 28. Кулачок подачи 16 при помощи -штыря 27 и рычага 29 соединен с патроном 11. Подача на врезание, деление и осцилляция осуществляются поворотом маховика 4. Станок работает следующим образом. Сверло вставляется в патрон 11, ориентируется и зажимается. Подача патрона // вместе с зажатым сверлом на врезание происходит от вращения маховика 4 через конические шестерни 6 и 13, .при этом вращается вал 9, на котором неподвижно закреплен кулачок подачи 16. От 1кулачка подачи 16 движение передается на штырь 27, который прижимается к кулачку подачи пружиной 28 и далее при помощи рычага 29 патрон 11 перемещается со сверлом вдоль оси на врезание. Возвращается патрон // пружиной 18. Ооцилляция происходит на той же цепи, а далее через цилиндрические шестерни 15, 19 и 21, конические шестерни 22, 24 на кулачок осцилляции 25. От кулачка осцилляции 25 сверло вместе с механизмом подачи, деления и осцилляции осциллирует вдоль шлифовального круга во время затонки за счет касания с подшипником, закрепленным йа станине /. К .подшипнику кулачок 25 прижим-ается пружиной. Деление патрона 11 на 180° с зажатым сверлом для заточки второго пера происходит после раофиксации патрона //, для чего упор 8 находит на фиксатор 7, выводит его из паза делительного диска 10. В это время зубчатый сектор 14 входит в зацепление с шестерней 17, закрепленной на патроне //, и поворачивает последний вместе со сверлом на 180°, при втором обороте маховика 4 происходит заточка второго пера. Пружина 12 держит фиксатор 7 в пазу делительного диска 10. Предмет изобретения Станок для заточки сверл, садержаш ий установленную на станине шлифовальную головку с механизмом подачи и патроном для закрепления сверла, отличающийся тем, что, с целью получения симметричной заточки сверл, он снабжен смонтированным на станине механизмом, осуществляющим подачу, деление и осцилляцию, и выполненным в виде неподвижно закрепленного на валу маховика, кинематически связанного посредством конической передачи зубчатого сектора и цилиндрической передачи с кулачком тодачи, патроном и кулачком осцилляции.

f8

/7