СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УРАВНОВЕШИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1969 года по МПК G01M1/34 

Изв-естен способ автоматического уравновешивания деталей в процессе их вращения путем электрохимического анодного растворения металла детали.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что устанавливают два электрода диаметрально противоположно относительно уравновешиваемой детали в сечении, перпендикулярном ее оси вращения, прокачивают через них под давлением раствор электролита и подают на них переменное напряжение промышленной частоты, а деталь вращают синхронно с промышленной частотой и с помощью следящего привода непрерывно совмещают места дисбаланса и наибольшего растворения металла.

Это повышает точность уравновешивания.

Описываемый способ поясняется чертежом.

Автоматическое уравповешивание деталей согласно способа производят следующим образом.

Два электрода / из токопроводящего, но имеющего малый электрохимический эквивалент материала устанавливают диаметрально противоположпо в плоскости вращения балансируемой детали 2. Через электроды прокачивают раствор электролита, причем сами электроды подключены к вторичной обмотке трансформатора 3, рассчитанного по мощности, затрачиваемой на съем металла. Балансируемую деталь 2, установленную на колебательной системе 4, приводят во вращение от электродвигателя 5 со скоростью, поддерживае: 10Й синхронно-следящим приводом 6. Последний, сравнивая фазы сигнала о дисбалансе, поступающего с датчика 7 вибрации, и переменного тока на электрохимическом процессе, осуществляет также управление процессом уравновешивания, так как совмещает места дисбаланса и наибольшего растворения металла детали. Съем металла осуществляется ненрерызно, поочередно каждым электродом, но на одной и той же дуге 180° (в силу точного соьпадения времени одного оборота детали с периодом переменного тока процесса), причем место наибольшего съема (имеющего форму развернутой на дуге 180° синусоиды) совпадает с «тяжелым местом на детали.

Предмет изобретения

Способ автоматического уравновешивания деталей в процессе их вращения путем электрохимического анодного растворения металла детали, отличающийся тем, что, с целью повышения точност уравновешивания, устанавливают два электрода диаметрально противоположно относительно уравновешиваемой детали в сечении, перпендикулярном ее оси вращения, прокачивают через них под давлением

раствор электролита и подают на них переменное напряжение промышленной частоты, а деталь вращают синхронно с промышленной

частотой и с помощью следящего привода непрерывно совмещают места дисбаланса и наибольшего растворения металла.