СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УРАВНОВЕШИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1970 года по МПК G01M1/34 

Известен способ автоматического ураеновешивания деталей в процессе их вращения путем электрохимического анодного растворения металла детали, заключающийся в том, что устанавливают два электрода в сечении, перпенди,куляр«ом оси вращения детали, прокачивают через иих под да1влением раствор электролита и подают на них переменное напряжение промышленной частоты, а деталь вращают с числам оборотов, синхронным промышленной частоте, лри помощи следящего привода, обеспечивающего непрерывное совмещение места дисбаланса и наибольшого растворения металла.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что устанавливают третий электрод, размещают электроды равномерно -по окружности детали и подают на электроды трехфазное напряжение.

Это отличие позволяет повысить к.п.д. процесса.

Изобретение поясняется чертежом, на котором изображена схема .предлагаемого способа автоматического уравновешивания деталей.

CyuJtHOCTb способа заключается в следующем.

Три электрода 1 из токоправодящего, но имеющего малый электрохимический эквивалент материала устанавливают под углом 120° относительно друг друга в плоскости

вращения балансируемой детали 2. Каждый из электродов имеет угол охвата детали, близкий к 120°. Через электроды прокачивают раствор электролита, а сами электроды подключены к вторичным обмоткам трехфазного трансформатора 3. Балансируемую деталь, установленную на колебательной системе 4, приводят во вращение при помощи электродвигателя 5 со скоростью, устанавливаемой

следящим .приводом 6. Последний, сравнивая фазы сигнала о дисбалансе, поступающего с датчика 7, и переменного тока в цепи одного из электродов, осуществляет также управление процессом уравновешивания, так как

совмещает места дисбаланса и наибольшего растворения металла детали. Съем металла осуществляют непрерывно, поочередно каждым электродом, но на одной и той же дуге, равной 180°. Место наибольшего съема, имеюшего форму развернутой на дуге, равной 180° синусоиды совпадает с тяжелым местом на детали.

Предмет изобретения

Способ автоматического уравновешивания деталей в процессе их вращения, путем электрохимического анодного растаорения металла детали, заключающийся в том, что устанавливают два электрода в сечении, перпендижуЧерез Н.ИХ под давлением раствор электролита и подают на них переменное напряжение промышленной ча(стоты, а деталь вращают с число,м оборотов, синхроЕным промышленной частоте, при ломощи следящего привода, обеспечввающего непрерывное совмещение места

дисбаланса и наиболвщого раств оренйя металла, отличающийся тем, что, с цедью -псвыщения к.т.д. процесса, устанавливают третий электрод, размещают электроды равномерно по окружности детали и подают на электроды трехфавное напряжение.