Известен комбинированный штамп для изготовления каркасов пазовых магнитных клиньев электрических адашин, содержащий последовательно установленные в верхней плите штампа пуансоны, которые гофрируют полосу по впадинам матрицы, а также направляющие полосы при ее подаче.
Предлагаемый комбинированный щтами отличается от известного тем, что он снабжен копиром, смонтированным в верхней плите штампа с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль торцов пуансонов, которые установлены ио всей длине полосы. Копир обеспечивает последовательное осевое перемещение пуансонов, при этом впадины матриц служат направляющими полосы при ее подаче. Это увеличивает производительность штампа.
Отличие состоит также в том, что копир имеет рабочий профиль, который обеспечивает взаимодействие его с торцами пуансонов при прямом и обратном движении копира.
На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп; на фиг. 2 - то же, сечение по А-А на фиг. 1.
Гофрировка полосы / осуществляется по впадинам матрицы 2 последовательно опускающимися пуансонами 3. Пуансоны опускаются при перемещении копира 4 с рабочим профилем 5, перекатываемым по торцам пуансонов при прямом и обратном движении копира.
Пуансоны подвешены на пружинах 6, которые
возвращают их в первоначальное положение.
Закладка полосы производится толкателем
7, с помощью которого полоса скользит по
зубцам хматрицы до соприкосновения с упором 8. После гофрировки полосы упор опускается и толкатель перемещает гофрированную полосу по впадинам Аматрицы до соприкосновения с упором 9. В результате опускания
фиксатора 10, имеющего снизу очертание, соответствующее профилю впадины матрицы, гофрированная полоса зажимается в этих впадинах. После этого упор 9 и толкатель отводятся в первоначальное положение, а упор
8 поднимается.
Затем вновь закладывается полоса -и одновременно со штамповкой отгофрированной полосы последовательным опусканием пуансонов 11 производится гофрировка заложенной полосы. После подъема пуансонов // и фиксатора выбрасыватель 12, захваты которого движутся между пластинами упора 9, выкидывает готовый каркас из штампа, после чего этот упор возвращается в свое первоначальное положение.
Предмет изобретения
тельно установленные в верхней плите штампа пуансоны, гофрирующие полосу по впадинам матрицы, а также направляющие полосы при ее подаче, отличающийся тем, что, с целью увеличения .производительности, он снабжен копиром, смонтированным в верхней нлите штампа с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль торцов пуансонов.
установленных по всей длине, и ооеспечивающим последовательное осевое перемещение пуансонов, при этом впадины матрицы служат направляющими полосы при ее иодаче.
2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что .копир имеет рабочий профиль, обеспечивающий взаимодействие его с торцами .пуансонов при прямом и обратном движении копира.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для гофрирования полосо-ВОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU829260A1 |
Штамп для получения полых изделий | 1990 |
|
SU1784364A1 |
Штамп для обработки цилиндрических заготовок | 1978 |
|
SU721174A1 |
Штамп для вытяжки листового материала | 1982 |
|
SU1082521A1 |
Штамп для обрезки полых изделий | 1977 |
|
SU662208A1 |
Устройство для изготовления полых деталей из полосового и ленточного материала | 1983 |
|
SU1204302A1 |
Комбинированный штамп | 1959 |
|
SU131400A1 |
Штамп для разделительных операций | 1987 |
|
SU1433620A1 |
Устройство для вытяжки оболочек из листовых заготовок квадратной формы | 2019 |
|
RU2714017C1 |
Штамп для вытяжки с утонением | 2019 |
|
RU2705830C1 |
Даты
1969-01-01—Публикация