Известный механизм для удаления Деталей из зоны штамповкн содержит смонтированный на колонках неподвижный корпус и соединенную с держателем лотка для приема отштампованных деталей втулку, поворачиваемую на заданный угол действием верхней части штамна.
Предлагаемый механизм отличается от известного тем, что в нем держатель лотка соединен со втулкой при помощи:под|пружиненного, жестко закрепленного в держателе штифта и смонтированной на втулке обоймы, имеющей кольцевой паз под штифт. На корпусе установлен регулируемый упор, взапмодействующнй при новороте втулки со штифтом для наклона его вместе с лотком относительно оси втулки на требуемый угол.
Такое вынолнение механизма облегчает удаление отштампованных деталей.
На фиг. 1-2 изображен опнсываемый механизм для удаления деталей из зоны штамповки.
К верхней плите штампа 1 прикреплена державка 2 винтами 5. В державке по скользящей посадке поставлена втулка 4 во втулке на осях 5 насажены ролики 5. К державке крепятся колонки 7, к которым снизу прикреплен неподвижный корпус 8 винтами Я а на корпусе при помощи вннтов 10 и паза // установлен регулируемый упор 12. На втулке
сМонтИровайа обойма /5, которая стопорйтсй винтом У4 и контргайкой /5. Для наклона лотка /5 относительно оси втулки, он прикреплен к держателю 17 винтами /S и гайками /Я а держатель свободно поворачивается в отверстии обоймы. В держателе жестко закреплен штнфт 20, один конец которого связан пружиной 21 с кронштейном 22, ввертываемым во втулку и затягиваемым контргайкой 23. В
обойме под шгнфтом имеется кольцевой паз 24. К нижней плите прикреплена колонка 25, в которой сделаны винтовые пазы 26 для перемещения по ним роликов. Работает механизм следующим образом.
При движении ползуна пресса вниз вместе с ним и верхняя плита штамна с держаъкой и втулкой с осями и роликами. Ролики, скользя по БИНТОВЫМ пазам, поворачивают втулку вокруг своей оси. Вместе с втулкой
поворачивается обойма с держателем и лотком, несущим отштампованную деталь. При повороте лотка на угол а и выходе его из рабочей зоны штифт нижним концом находит на регулируемый упор и заставляет дерл атель с лотком и деталью на нем наклоняться относительно оси втулки на заданный угол р, растягивая нружину. Лежащая на лотке деталь соскальзывает и падает в тару. При движении ползуна пресса вверх механизм возвра
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Совковый сбрасыватель поворотного типа к прессу | 1982 |
|
SU1074636A1 |
Устройство для удаления деталей из рабочей зоны штамповочного пресса | 1982 |
|
SU1039617A1 |
Устройство для штабелирования деталей с отверстиями | 1986 |
|
SU1459780A2 |
ШТАМП-АВТОМАТ ДЛЯ ФОРМОВКИ ВЫСТУПОВ В ТРУБЧАТОЙ ДЕТАЛИ | 2004 |
|
RU2262406C1 |
ШТАМП-АВТОМАТ | 2003 |
|
RU2261153C2 |
Механизм для удаления деталей из рабочей зоны пресса | 1981 |
|
SU1053936A1 |
Штамп для резки сортового проката | 1980 |
|
SU933306A1 |
Автоматизированный комплекс для штамповки деталей | 1987 |
|
SU1581436A1 |
Штамп для холодной листовой штамповки | 1987 |
|
SU1489898A1 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНАЯ МАШИНА ТРЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2624992C2 |
Даты
1969-01-01—Публикация