АВТОМАТ ДЛЯ ДОВОДКИ ТОРЦОВ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1969 года по МПК B24B7/16 

.о1

Известны автоматы для доводки торцов плоских деталей, типа дисков поршневых колец, выполненные в виде станины с расположенными на ней загрузочными устройствами, сепаратором, перемещающим обрабатываемые детали по вращающемуся абразивному инструменту, и содержащие магниты, удерживающие обрабатываемые детали.Предлагаемый автомат отличается от известных тем, что сепаратор выполнен в виде полого цилиндра, иа верхнем основании которого установлены загрузочные устройства, а внутри, на нижнем основании, смонтированы магниты, количество которых соответствует количеству и положению групп деталей, подлежащих обработке, а загрузочное устройство снабжено отсекателем колец и ориентирующим диском, имеющим форму и размеры внутренней поверхности кольца в свободном состоянии и соединенным с сепаратором перемычкой, щирина которой меньще ширины замковой щели поршневого кольца в свободном состояние, причем отсекателъ колец неподвижно закреплен на станине и снабжен фиксирующим зубом.

Такое, выполнение автомата позволяет производить одновременную обработку различных по форме и типоразмерам деталей с неравномерным съемом припуска на каждой из обрабатываемых деталей в процессе их обработки

в непрерывном нотоке, а также осуществлять регулировку припуска для группы обрабатываемых деталей.

На фиг. 1 схематично представлен описываемый автомат; на фиг. 2 изображен ориентирующий диск загрузочного устройства.

Вертикальный вал 1 с укрепленным на нем полым цилиндром 2 установлен на подшипниках в станине 3. На нижнем основании цилиндра 2 смонтированы магниты 4, а на верхнем, представляющем собой сепаратор, снабженный ориентирующими дисками 5, укреплены загрузочные устройства 6. Нож-отсекателъ 7 с фиксирующим зубом 8 неподвижно прикреплен к станине 3.

В отверстие вала 1 на подшипниках установлен вал 9, несущий на себе стол 10 с укрепленным н& нем кольцеобразным абразивным диском //.

Вал 1 посредством шестерен 12 и 13 входит в зацепление с валом 14, ъа котором расположено разгрузочное устройство 15, выполненное в виде звездочки, снабженной электромагнитами 16.

С целью увеличения магнитной проницаемости в стол 10 вмонтирован магнито-провод 17.

ному инструменту током .или копиром при регулировании силы прижима величиной воздушного зазора.

Работа автомата заключается в следующем.

В загрузочное устройство 6 свободно укладываются в стопку детали, подлежащие обработке, например порщневые кольца. Полый цилиндр 2, выполненный из немагнитного материала, например силумина, с установленными на нем загрузочными устройствами 6, совершает медленное вращательное (или прерывистое) движение. При этом нож 7 отсекает деталь и зщерживает ее до подхода ориентирующего диска 5, имеющего форму и размеры внутренней поверхности кольца в свободном состоянии и соединенного с сепаратором перемычкой. Диск 5 обеспечивает плоскостное прилегание торца порщнезого кольца к кольцевому абразивному диску 11. При этом верхнее основание полого цилиндра своими вырезами удерживает обрабатываемые детали на инструменте, а магнитами 4 осуществляется иоджим обрабатываемых деталей к инструменту.

В результате,разных скоростей и направлений вращения стола 10 с абразивным диском 11 и полого цилиндра 2, в вырезах верхнего основания которого удерживаются обрабатываемые детали, с последних снимается определенный слой металла. Величина этого слоя регулируется силой прижима обрабатываемой детали к абразивному инструменту.

Эта сила может регулироваться изменением силы тока, магнитного потока, а также положением магнитов относительно обрабатываемых деталей. Кольцевые дорожки /S, количество которых соответствует количеству магнитов 4, представляют собой копиры, обеспечивающие подъем или опускание магнитов и в зависимости от этого регулирование силы прижима обрабатываемой детали к абразивному инструменту.

Это позволяет при обработке деталей в непрерывном потоке снимать припуск на каждой из обрабатываемых деталей не равномерно, например, в начале обработки - больший, в конце обработки - меньший (выхаживание).

Каждый магнит, количество которых соответствует количеству загрузочных устройств, притягивает к абразивному инструменту деталь всегда из.одного и того же загрузочного устройства, что дает возможность производить одновременную обработку деталей различных по форме и типоразмерам. Так, например, в одном загрузочном устройстве могут быть установлены для обработки маслосъемные порщневые коль.ца, а в другом - компрессионные. Кроме того, на автомате можно регулировать величину снимаемого припуска для каждого типоразмера деталей.

С целью исключения иогрешностей, возникающих при выгрузке вследствие неодновременного отрыва обработанной поверхности от абразивного диска, а также с целью съема образовавшейся в результате обработки металлической стружки, автомат снабжен разгрузочным устройством 15, которое через шестерни 12 и 13 получает вращение от вала 1. При этом электромагниты 16 разгрузочного устройства, проходя над обработанной деталью, включаются и отрывают ее от абразива всей плоскостью

одновременно, причем электромагнит уносит из зоны обработки металлическую стружку.

Обработанные детали сбрасываются с загрузочного устройства через демагнитизатор на приемные устройства.

Предмет изобретения

1. Автомат для доводки торцов илоских деталей, типа колец, дисков, например поршневых колец, выполненный в виде станины с расположенными на ней загрузочными устройствами, сепаратором, пере1мещающим обрабатываемые детали по вращающемуся абразивному

инструменту, и содержащий магниты, удерживающие обрабатываемые детали, отличающийся тем, что, с целью возможности одновременной обработки различных по форме и типоразмерам деталей с неравномерным съемом прииуска на каждой из обрабатываемых деталей в процессе их обработки в непрерывном ifOTOке, а также для регулировки припуска для каждой группы обрабатываемых деталей, сепаратор выполнен в виде нолого цилиндра, на

верхнем основании которого установлены загрузочные устройства, а внутри, на нижнем основании, смонтированы магниты, в количестве, соответствующем количеству и положению групп деталей, подлежащих обработке.

2. Автомат по и. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения качества при обработке разрезанных колец, загрузочное устройство снабжено отсекателем колец /и ориентирующим диском, имеющим форму и размеры внутренней поверхности кольца в свободном состоянии и соединенным с сепаратором перемычкой, ширина которой меньше ширины замковой щели поршневого кольца в свободном состоянии, причем отсекатель колец неподвил но закреплен на станине и снабжен фиксирующим зубом.

11 Ю

15

lit