Известен способ получения политиокарбонилфторида .полимеризацией тиокарбонилфторида в среде инертного растворителя в присутствии алкоксида алюминия в качестве катализатора.
Однако указанный катализатор обладает недостаточной эффективностью при полимеризации мономера, содержащего в качестве примеси сероокись углерода, отделение которой требует длительной и дорогостоящей очистки.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в качестве катализатора применяют систему, состоящую из алкильного производного алюминия и алкоксида титана или алкоксида ванадия.
Эта каталитическая система позволяет осуществлять процесс в присутствии сероокиси углерода с больщой скоростью. Выход П|родукта высок.
Полимеризацию осуществляют в среде инертного растворителя (бензин, гексан и др.) при температуре 78°С. Мономер добавляют к раствору катализатора в инертном растворителе. После окончания реакции полимер осаждают больщим количеством этанола, промывают 10%-ной соляной кислотой, а затем водой до нейтральной реа.кции. После дополнительной отмывки этанолом полимер сущат при 100°С и давлении 10 мм рт. ст. ;
В качестве инициаторов могут быть применены, например,
Ti(OC4H9)4-А1(С4Н9)з Ti(OC4H9)4 -А1(С4Н9),Н
V(OC4H9)4 -А1(С4Н9)з и т. д.
Причем соотнощение MI (титана или ванадия) и М (алюминия) можно варьировать от 1 : 1 до 1 : 5.
Гомополимер получают различной характеристической вязкости в зависимости от npnipoды металла, входящего в комплекс, отнощения Мо : MI, а также от температуры, при которой готовится комплекс.
Пример 1.В стеклянную ампулу с 10 мл абсолютного гексана добавляют 0,33- г (0,00111 моль) Т1(ОС4П9)4 предварительно растворенного ь 2 мл абсолютного гексана, и 0,22 г (0,000111 моль) А1(С4Н9)з, растворенного в 3 мл абсолютного гексана, при комнатной температуре. Через 15 мин полученный инициатор замораживают жидким азотом и к нему добавляют 7,5 г тиокарбонилфторнда. Затем смесь нагревают до -78°С и выдерживают при этой температуре в течение 18 час,
после чего доводят температуру до .комнатной.
Полученный полимер осаждают этанолом,
Полимер сушат при 100°С и давлении 10 мм рт. ст.
Выход полимера 4,5 г, его характеристическая вязкость в хлороформе при 30°С 1,23.
Пример 2. Инициатор получают по методике, описанной в примере 1, из 0,38 г (0,00111 моль) TiCOCiHg) и 1,1 г (0,00555 моль) А1(С4Н9)з. После замораживания жидким азотом к нему добавляют 7,8 г тиокарбонилфторида и проводят греакцию в условиях, описанных в примере 1.
Выход полимера 1,45 г, его характеристическая вязкость в хлороформе при 30°С 1,49.
Пример 3. К 10 жл абсолютного гексана, предварительно охлажденного до -78°С, добавляют 0,38 г (0,00111 моль) Ti(OC4H9)4 и 0,329 г (0,00166 моль) А1(С4Н9)з.
После выдерживания в течение 1 час содержимое ампулы замораживают жидким азотом и к нему добавляют 9,5 г тиокарбонилфторида. Полимеризацию проводят в условиях, описанных в примере 1.
Выход полимера 6,5 г, его характеристическая вязкость В хлороформе при 30°С 1,85 г.
Пример 4. Инициатор получают по методике, описанной в примере 1, из 0,38 г (000111 моль) Ti(OC4H9)4 и 0,156 г (0,00111
моль) А1Н(С4Н9)2. к полученному инициатору добавляют 6,5 г тиокарбонилфторида. Полимеризацию проводят в условиях, описанных в примере 1.
Выход полимера 5,4 г, его характеристическая вязкость в хлороформе при 30°С 2,0.
Пример 5. По методике, описанной в примере 1, получают инициатор из 0,30 г (0,000875 моль) V(OC4H9)4 и 0,173 г (0,000875 жо.лб)
А1(С4Н9)з. ,
Содержимое ампулы замораживают жидким азотом и к нему добавляют 5 г тиокарбонилфторида. Полимеризацию проводят в условиях, указанных в примере I.
Выход полимера 1,35, его характеристиче екая вязкость в хлороформе при 30°С 0,22.
Предмет изобретения
Способ получения политиокарбонилфторида путем полимеризации тиокарбонилфторида в среде инертного растворителя в присутствии катализатора, отличающийся тем, что, с целью интенсификации .процесса, е качестве натализатора применяют систему, состоящую из аЛКильного производного алюминия и алкоксида титана или алкоксила ванаиия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИТИОКАРБОНИЛФТОРИДА | 1970 |
|
SU265442A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ ТИОКАРБОНИЛФТОРИДА | 1971 |
|
SU304270A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ЭФИРОВ АКРИЛОВОЙ И МЕТАКРИЛОВОЙ КИСЛОТ | 1970 |
|
SU259369A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИТИОКАРБОНИЛФТОРИДА | 1969 |
|
SU241010A1 |
Способполучения полиолефинов | 1974 |
|
SU635877A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИОЛЕФИНОВ | 1970 |
|
SU417952A3 |
Способ получения полиолефинов | 1973 |
|
SU474993A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИНЕЙНЫХ ПОЛИМЕРОВ | 1970 |
|
SU432769A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОЦЕПНЫХ СОПОЛИМЕРОВ | 1972 |
|
SU415275A1 |
Способ получения (со) полимеров этилена | 1976 |
|
SU665687A1 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация