Известны устройства для ирнгОтовления колбасных изделий без оболочки, например сосисок, содержащие укрепленные на несущем органе формующие элементы с расноложенными внутри них иеремещающимися плунжерами и нриспособлеиие для дозировки фарша.
Для упрощения конструкции в предлагаемом устройстве формующие элементы заключены в кольцеобразную камеру, подпружинены н укреплены вертикально на совершающем периодическое вращение роторе.
Кроме того, нлунжеры свободно вставлены сверху в формующие элементы, причем ход движения плунжеров ограничен упорами, несущими концевые выключатели, а под ротором укреплено ириспособление для дозировки фарша, вынолненное в виде крана для наполнения формующих элементов в период выстоя ротора.
Чтобы предотвратить коагуляцию фарша в кране, корпус последнего следует выполнить с иолостямн для циркуляции холодной воды.
На фиг. 1 и 2 схематично изображено предлагаемое устройство в двух проекциях; на фиг. 3 - формующий элемент, разрез; на фиг. 4 - кран для наполнения фаршем формующих элементов и разрез но А-А.
помощи кронщтейнов 2 закреплен опорный
диск 3, к которому прикреплены стенки 4 и 5,
образующие кольцевую воздушную камеру 6.
В верхней части колонны 1 на подшинниках смонтирован дисковый ротор 7, несущий
по периферии несколько, например два ряда,
формующих элементов 8. Ротор образует
крышку воздушной камеры.
В вырезе опорного диска 3 расположен
кран 9 для нодачи фарша, а на внутренней новерхности его заподлицо с верхней поверхностью крана закреплена облицовка 10 из фторопластовых пластин. Периодическое вращение ротор получает от
гидроцилиндра.
Формующие элементы 8 имеют цилиндрическую форму. Каждый из них включает наружную металлическую обойму 11, ъ которую запрессована гильза 12 из фторопласта. Внутри элемента находится плавающий плунжер 13 со шляпкой 14. В нижней части плунжера нмеется фторонластовая пробка 15.
Элементы вставлены в отверстия ротора 7 и прикрепленного к нему направляющего
кольца 16. Пружина 17, нажим которой регулируется гайкой 18, прижимает элементы к поверхностям крана 9 и облицовочных пластин. В результате этого создается торцовое уплотнение, препятствующее вытеканию из элеменКран 9 для фарша состоит из корпуса 19 и подпружиненной пробки 20. Для предотвращения коагуляции фарша в кране корпус 19 имеет полости, в которых циркулирует холодная вода. Подается фарш к крану по трубе 21. В свободный конец пробки входит подпружиненный шток, связанный с гидроцилиндром, который управляется путем поворота пробки.
Включаются и выключаются механизмы гидропривода устройства реле времени концевыми выключателями. Ход плунжера вверх ограничен упором 22.
Для обогрева устройства горячим воздухом служит калорифер с вентилятором, а для обогрева камеры 6 - закрытая рециркуляционная система. При этом в качестве теплоносителя может быть использован не только воздух, но и пар.
Для приема готовых изделий 23 служит лоток 24. В системе подогрева воздуха могут быть установлены электрические или паровые калориферы.
Устройство работает следуюш,им образом.
Ротор получает импульсное движение от гидроцилиндра и совершает поворот па угол, равный углу между смелсными формуюш,ими элементами. Последние при этом размещаются точно над отверстиями крана 9 подачи фарша. В конце хода вверх шток приводного гидроцилиндра включает золотник гидропривода крана, который поднимается вверх, поворачивает при помощи штока пробку 20 крана и открывает подачу фарша одновременно в два формующих элемента. При нагнетании фарша под плавающий плунжер 13 последний поднимается и в конце хода вверх упирается шляпкой 14 в нижнюю поверхность упора 22. Одновременно при помощи концевого выключателя, установленного на упоре, гидропривод крана переключается на ход вниз, и кран 9 отсекает дальнейшую подачу фарша.
. Устройство работает автоматически от реле, включающего приводной гидроцилиндр через
определенные промежутки времени, длительность которых зависит от числа формующих элементов и продолжительности, необходимой для коагуляции фарша.
С последующим включепием начинается новый цикл. Ротор поворачивается, заполненные формы сдвигаются с крана и на их место поступают пустые. Формующие элементы вкольцевой камере нагреваются горячим воздухом,
и фарш коагулируется.
По мере продвижения элементов они подходят к отверстиям в опорном диске 3, п готовые изделия 23 плунжерами выдавливаются из форм и падают в лоток 24. При этом плуижер опускается до упора шляпки 14 в конец обоймы //, и формующие элементы снова готовы к заполнению.
Длииа изделий, а следовательно, их вес регулируются путем перестановки упора 22.
Предмет изобретения
1.Устройство для приготовления колбасных изделий без оболочки, например сосисок, содержащее формующие элементы с расположеппыми внутри них перемещающимися плунжерами и приспособление для дозировки фарша, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, формующие элементы
заключены в кольцеобразную камеру, подпружинены и укреплены вертикально на совершающем периодическое вращение роторе, а плунжеры вставлены свободно сверху в формующие элементы, причем ход двилсения
вверх плунл:еров ограничен упорами, несущими концевые выключатели, а под ротором укреплено приспособление для дозировки фарша, выполненное в виде крана для наполнеиия формующих элементов в период выстоя
ротора.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью предотвращения коагуляции фарша в кране, корпус последнего выполнен с полостями для циркуляции холодной воды.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для приготовления колбасных изделий без оболочки | 1982 |
|
SU1066517A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU340387A1 |
Устройство для наполнения фаршем сосисок и тому подобных колбасных изделий | 1937 |
|
SU54508A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1970 |
|
SU269730A1 |
УСТРОЙСТВО для ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ, ГРУППИРОВКИи ЗАГРУЗКИ в | 1969 |
|
SU252106A1 |
ГИДРОПРИВОД ИСПОЛНИТЕЛЬНОГО ОРГАНА ]_ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА^•-•^=;г: | 1971 |
|
SU307207A1 |
Устройство для изготовления колбасных изделий без оболочки | 1972 |
|
SU445404A1 |
Машина для производства колбасных изделий в оболочке | 1981 |
|
SU1001907A1 |
Устройство для прессования многослойных печатных плат | 1974 |
|
SU604204A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ БЕЗ ОБОЛОЧКИ | 1972 |
|
SU326940A1 |
Даты
1969-01-01—Публикация