СТЕКЛОПЛАВИЛЬНЫЙ СОСУД для ВЫРАБОТКИ СТЕКЛОВОЛОКНА Советский патент 1969 года по МПК C03B37/09 C03B37/08 

Описание патента на изобретение SU250393A1

Известен стеклоплавильный сосуд для выработки -стекловолокна, содержащий корпус с фильерной пластиной в дне и платино-родиевые нагревательные элементы. Цель изо-бретения - повысить однородность стекломассы, снизить обрывность волокна, повысить производительность ;и срок слуЖбы сосуда. Это достигается тем, что нагревательные элементы установлены внутри сосуда, изолированы от корпуса 1керамическими электроизоляционными Втулками и имеют самостоятельное регулирование мощности по зонам плавления шариков и выработки 1волокна. На фиг. 1 показан стеклоплавильный сосуд в трех -проекциях; на фиг. 2 - расположение температурных зон в сосуде; на фиг. 3 - холодильник; на фиг. 4 - платино-родиевый нагревательный элемент; на фиг. 5 - огнеупорная электроизолирующая втулка. Сосуд состоит из корпуса /, в дне которого .расположена фильерная пластина 2, а над ней - сетка 3. Сосуд имеет две трубки 4 для загрузки стеклошариков и одну трубку 5 для размещения иглы датчика уровня стекломассы в сосуде. В сосуд вставля от взаимозаменяемые платино-родиевые электронагревательные элементы 6, изолированные от корнуса сосуда огнеупор-ныМИ электроизолирующиМИ втулками 7, которые вставляют в платинородиевые трубки 8, приваренные к корпусу сосуда. При такой конструкции электрический ток через корпус сосуда проходить не будет, так как питание подают на изолированные от него нагревательные элементы. Количество н размер нагревательных элементов зависят от объема и типа сосуда. Нагревательные элементы зоны / плавления стекломассы и зоны // выработки стекловолокна питают от отдельных источников, с помощью которых можно регулировать температуру в каждой зоне самостоятельно. Расположение нагревательных элементов в сосуде показано на фиг. 2. Равномерность разогрева фильерной нластины регулируют посредством смещения двух нагревательных элементов, расположенных над фнльерной пластиной 2 в зоне выработки. Концы трубок 8, в которые вставляют нагревательные элементы 6, охлаждают водой при помощи холодильников 9. Благодаря этому охлаждается стеклол1асса в трубках и л квидируется возможнОСть попадания частиц от огнеупорных втулок 7 в расплавленную стекломассу. Путем из,менения количества подаваемой на охлаждение воды в холодильник 9 можно влиять в некоторой степени на равномерность разогрева фиЛьерной пластины 2.

Предмет .изобретения

Стеклоплавильный сосуд для выработки стекловолокна, содержащий корпус с фильерной пластиной в дне и олагино-родиевые нагревательные элементы, отличающийся тем, что, с целью повышения однородности стекломассы, снижения обрывности волокна, повышения производительности и срока службы сосуда, .нагревательные элементы установлены внутри последнего, изолированы от корпуса керамическими электроизоляционными втулками ;И имеют самостоятельное регулирование мощности по зонам .плавления щариков и выработки волокна.

Похожие патенты SU250393A1

название год авторы номер документа
СТЕКЛОПЛАВИЛЬНЫЙ СОСУД 1999
  • Ястребов В.А.
  • Черняков Р.Г.
  • Сюхин А.М.
  • Рытвин Е.И.
  • Потапкина И.Н.
  • Перельман С.Л.
  • Мхитарян Т.А.
  • Морозова Л.Э.
  • Кравченко Н.В.
  • Верига Н.С.
  • Васекин В.В.
RU2147297C1
Стеклоплавильная установка 1981
  • Ильин Дмитрий Александрович
  • Балашов Михаил Ефимович
  • Васечкин Григорий Дмитриевич
  • Лукашкин Иван Иванович
  • Безбородов Николай Николаевич
  • Надежницкий Игорь Павлович
  • Кукушкин Валерий Иванович
SU962226A1
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ЛИНЕЙНОЙ ПЛОТНОСТИ СТЕКЛЯННОЙ НИТИ 1991
  • Тютяев В.А.
  • Сульман М.Г.
  • Киршина В.И.
  • Рыбкин В.Г.
  • Смирнов В.И.
  • Шмаков В.В.
RU2008282C1
СТЕКЛОПЛАВИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛОВОЛОКНА 2000
  • Ястребов В.А.
  • Черняков Р.Г.
  • Сюхин А.М.
  • Рытвин Е.И.
  • Потапкина И.Н.
  • Перельман С.Л.
  • Мхитарян Т.А.
  • Морозова Л.Э.
  • Кравченко Н.В.
  • Верига Н.С.
  • Васекин В.В.
RU2171235C1
Стеклоплавильный сосуд для получения волокна 1985
  • Улыбышев Владимир Васильевич
  • Инякина Идилия Николаевна
  • Челядинов Владимир Валентинович
  • Лисин Михаил Борисович
  • Кан Галина Николаевна
SU1271838A1
Устройство для получения волокна из термопластичного материала 1982
  • Доброскокин Николай Васильевич
  • Кибардин Рудольф Николаевич
  • Улыбышев Владимир Васильевич
  • Рувинов Ирсил Исаевич
  • Зайцев Владимир Иванович
  • Кузнецов Владимир Ильич
  • Караханиди Николай Георгиевич
  • Корнев Николай Михайлович
SU1058905A1
Стеклоплавильный сосуд для выработки стекловолокна 1976
  • Киселев Николай Васильевич
  • Царевский Виктор Павлович
  • Лукашкин Иван Иванович
  • Зайцев Сергей Васильевич
  • Шеханов Сергей Павлович
  • Соколов Рудольф Николаевич
  • Кукушкин Валерий Иванович
  • Васечкин Григорий Дмитриевич
  • Безбородов Николай Николаевич
  • Дунаев Федор Александрович
SU614034A1
Стеклоплавильный сосуд 1980
  • Кузнецов Владимир Ильич
  • Вишницкая Валентина Федоровна
  • Громков Борис Константинович
  • Клычков Константин Иванович
  • Черняков Рафаил Григорьевич
  • Куранов Альберт Александрович
  • Лукиных Борис Михайлович
SU885163A1
СТЕКЛОПЛАВИЛЬНЫЙ СОСУД ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛОВОЛОКНА 2000
  • Громков Б.К.
  • Сорокин Ю.А.
  • Чебряков С.Г.
  • Жаров А.И.
  • Трофимов А.Н.
  • Колганова Т.В.
  • Шаронов А.П.
RU2167834C1
СТЕКЛОФОРМУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛЯННОГО ВОЛОКНА 1994
  • Черняков Р.Г.
  • Лебедев И.Н.
  • Махов В.Ф.
  • Гарин А.Ф.
  • Хостегян С.А.
RU2064902C1

Иллюстрации к изобретению SU 250 393 A1

Реферат патента 1969 года СТЕКЛОПЛАВИЛЬНЫЙ СОСУД для ВЫРАБОТКИ СТЕКЛОВОЛОКНА

Формула изобретения SU 250 393 A1

Фиг. 1

Загрцзка

стеклошариков

г

А-А

Ч

.L

Риг 3

. f

iboa.s

SU 250 393 A1

Даты

1969-01-01Публикация