Съемник изделия из стеклопластика с формы Советский патент 1983 года по МПК B29G1/00 B29G7/00 

Изобретение относится к производству изделий из пластических масс методом пресса, в частности для выталкивания отпрессованных изделий с формы и может быть использовано в химической промышленности и других отраслях народного хозяйства.

Известна пресс-форма для изготовления пластмассовых изделий, включающая пуансон и матрицу с выталкивающей системой, выполненной в виде подпружиненных клапанов, расположенных в отверстиях матрицы, сообщающихся с каналами для подвода под клапаны сжатого воздуха 1.

Однако известное устройство не обеспечивает надежности в работе из-за нарущения одновременности работы клапанов. Кроме этого, возможен эффект выстрела из-за образования облоя по кольцу зазора между клапаном и матрицей.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является съемник изделия из стеклопластика с формы, содержащий смонтированный в корпусе формы цилиндр со щтоком, нижняя часть которого соединена со средством его возвратно-поступательного перемещения, а верхняя жестко соединена с выталкивателем и снабжена каналами, сообщающимися с полостью, расположенной под ним, и систему трубопроводов для подачи рабочей среды под давлением 2,.

Недостатком этого съемника является .малый ход выталкивания (равен величине прогиба диафрагмы), что .может затруднить съем изделия с пресс-формы, особенно изделий больщой вогнутости, и вызвать необходимость в дополнительных средствах выталкивания и съема изделия, а это ухудщает условия применения механического съема из делий и увеличивает долю ручного труда во вредных условиях. Все это вместе взятое снижает производительность работы устройства.

Цель изобретения - обеспечение механического съема изделия за счет увеличения хода выталкивателя.

Поставленная цель достигается тем, что в съемнике, содержащем смонтированный в корпусе формы цилиндр со штоком, нижняя часть которого соединена со средством его возвратно-поступательного перемещения, а верхняя жестко соединена с выталкивателем и снабжена каналами, сообщающимися с полостью, расположенной под ним, и систе.му трубопроводов для подачи рабочей среды под давлением, верхняя часть щтока снабжена дополнительным каналом с кольцевой канавкой, сообщающейся с каналом в верхней части корпуса цилиндра и дополнительным трубопроводом подачи рабочей среды под давлением, а средство перемещения штока выполнено в виде поршня.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство, разрез.

Съемник включает цилиндр 1, в котором расположен щток 2 с порщнем 3. Верхняя часть штока 2 жестко соединена с клапаном 4.

Кроме этого, в верхней части njTOKa 2 выполнены каналы 5 и кольцевая канавка 6, с помощью которых верхняя часть щтока 2 сообщается посредством каналов 7 с дополнительным трубопроводом 8 подачи рабочей среды (воздуха) в пространство под клапан 4.

Пространство под порщнем 3, посредством каналов 9, выполненных в этом порщне сообщается с трубопроводом 10 подачи рабочей среды.

Трубопроводы 8 и 10 вместе с каналами 5 и 9 в порщне 3 и щтоке 2 образуют единую систему отрыва отпрессованного изделия 11 и его охлаждения посредством обдува воздухом. К нижней части цилиндра 1 подсоединен трубопровод 12 подачи рабочей среды только под поршень 3.

Трубопроводы 8, 10 и 12 подключены к 5 распределительному крану 13.

Работа съемника осуществляется следующим образом.

После отпрессовки изделия 11 рабочая

среда (воздух) через кран 13 поступает по трубопроводу 10 под поршень 3 штока 2 и по трубопроводу 8 в канал 7. Воздух, который заполняет пространство под порщне.м 3 поднимает его вместе со штоком 2 и клапаном 4 вследствие чего отпрессованное изделие 11 .отрывается от .матрицы 14 пресс-формы. При подъеме штока 2 с поршнем 3 кольцевая канавка 6 совмешается-с каналом 7, по которому воздух поступает в каналы 5 верхней части штока 2 и далее под клапанное пространство и через образовавшийся кольцевой зазор .между матрицей 14 и клапаном 4 направляется для обдува и охлаждения изделия 1 в течение заданного времени, необходимого для придания достаточной жесткости изделию 11. Поддер5 живание изделия после отрыва для его охлаждения осуществляется автоматически благодаря подобранному расположению каналов 5 и 7 подачи воздуха и трубопроводов 8 и 10.

Когда изделие 11 охлаждено и приобретает достаточную жесткость, кран 13 включает подачу воздуха с трубопровода 12 только под поршень 3 щтока 2 и отключает подачу воздуха в верхнюю часть штока на 5 охлаждение изделия 11. Поршень 3 со штоком 2 поднимается вверх и с помощью клапана 4 поднимает изделие 11 вверх на величину достаточную для того, чтобы можно было механическими средствами захватить изделие 11 и отвести его в сторону. Затем цикл повторяется.Использование изобретения позво 1яет использовать средства механизации после выталкивания изделия из формы, что повышает производительность оборудования и ул1учшает условия труда.

СЪЕМНИК ИЗДЕЛИЯ ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКА С ФОРМЫ, содержащий смонтированный в корпусе формы цилиндр со штоком, нижняя часть которого соединена со средством его возвратно-поступательного перемещения, а верхняя жестко соединена с выталкивателем и снабжена каналами, сообщающимися с полостью, расположенной под ним, и систему трубопроводов для подачи рабочей среды под давлением, отличающийся тем, что, с целью обеспечения механического съема изделия за счет увеличения хода выталкивателя, верхняя часть штока снабжена дополнительным каналом с кольцевой канавкой, сообщающейся с каналом в верхней части корпуса цилиндра и дополнительным трубопроводом подачи рабочей среды под давлением, а средство перемещения штока выполнено в виде поршня. (Л ел N5 О со