Известны способы измерения удельной силы пластического трения лри П|родольном прессоБЯник металлов и сплавов, заключаюИ1иеся :в определении усилия, .необходимого для преодоления силы трения -между лрессуемым .материалом и стеиками контейнера, и дальнейшем расчете удельной 1силы пластического трения, из-за чего конечные результаты получаются с большими погрешностями, а сам (Процесс -расчета трудоем-кий.
В описываемом |способе происходит непосредственное измереиие силы .пластического трения иа контактной поверхности в -процессе прессования. Это достигается благодаря тому, что контейнер принудительно перемещают в направлении истечения материала со скоростью, (Превышающей скорость движения прессштемпеля, И измеряют усилие, необходимое для перемещения контейнера, а также величину хода пресс-штемпеля и .контейнера.
На чертеже представлена схема, поясняющая описываемым способ.
Способ заключается в следующем. Заготовку 1 из испытуемого материала устанавли.вают в контейнер 2 до упора в .матрицу 3. После этого приводят в действие пресс-штемпель 4.
щают в TOIM же направлении, что и прессштемпель 4, со скоростью, превышающей скорость движения пресс-щтемпеля 4, и измеряют усилие, .необходимое для перемещения контейнера 2, а также -величину хода прессщтемпеля 4 и контейнера 2, что позволяет определить величину удельной силы пластического трения ио формуле Рк - - где
Рк - величина удельной силы пластического трения; РК-усилие, необходимое для перемещения контейнера 2 (сила пластического трения); FK- площадь .рабочей поверхности коитейнера 2.
Предмет изобретения
Способ измерения удельной силы пластического трения при продольном прессовании металлов и сплавов по величине усилия, необходимого для преодоления силы трения .между прессуемым материалом и стенка.ми .контейнера, отличающийся тем, что, с целью непосредственного измерения силы пластическо-. го трения иа .ко.нтактной поверхности в процессе прессования, контейнер принудительно перемещают в напра.влении истечения металла со скоростью, превышающей скорость двил еиия пресс-;щтем1пеля, и измеряют усилие, иеобходимое для перемещения контейнера, а .величину хода п.ресс-штемпеля и контейнера.
.../
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОЦЕНКИ ЭФФЕКТИВНОСТИ СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2014 |
|
RU2572526C1 |
Контейнер трубопрофильного пресса | 1979 |
|
SU897362A1 |
Способ обратного прессования изделий | 1979 |
|
SU774658A1 |
Способ прессования труб | 1974 |
|
SU504574A1 |
Способ обратного прессования | 1980 |
|
SU880543A1 |
СПОСОБ ГОРЯЧЕГО ЭКСТРУДИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА С АКТИВНЫМ ДЕЙСТВИЕМ СИЛ ТРЕНИЯ И ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЭКСТРУЗИОННЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2105621C1 |
Способ изготовления прутков и профилей из жаропрочных труднодеформируемых сплавов на никелевой основе | 1973 |
|
SU473538A1 |
УСТРОЙСТВО для ПРЕССОВАНИЯ | 1971 |
|
SU296610A1 |
Способ непрерывного прессования и прессштемпельный пресс для его осуществления | 1977 |
|
SU661614A1 |
Устройство для экструдирования заготовок | 1976 |
|
SU632426A1 |
Даты
1969-01-01—Публикация