В. В. Златоустовский,В. Л. Легостаев и О. Э. Наджаров Советский патент 1969 года по МПК B29C35/02 B29C43/50 

Известные механизмы для выгрузки покрышек из вулканизациониых прессов состоят из силового привода (гидроцилиндров), рычажных систем, связанных тросом, и кулисных механизмов. Эти механизмы не надежны, сложны, не технологичны по конструкции. С целью получения нужной траектории движения штанги на кулисах необходимо выполнять пазы сложной конфигурации, для обработки которых требуется специальная оснастка. При эксплуатации тросы вытягиваются, вследствие чего нарушается синхронность работы кулисного и рычажного механизмов, кулисный механизм заклинивается -в направляюш,их и возможна его Поломка.

Предлагаемый механизм выгрузки покрышек вулканизационного пресса имеет две продольные штанги, расположенные по обе стороны прессформы. Необходимая траектория движения штанг достигается с иомошью пазов простой конфигурации, выполненных в подвижных поворотных и неподвижных кулисах, в которых концы штанг могут свободно перемешаться. Этим обеспечивается строгая синхронность перемешения штанг. Необходимый угол для сбрасывания покрышки достигается с но.мошью регулируемых тяг поворота, шарнирно связанных с поворотными кулисами. Предлагаемый механизм состоит из

конструктивно простых и технологичных деталей.

На фиг. 1 изображен механизм для выгрузки покрышек, вид сверху; на фиг. 2 - разрез

по А-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - механизм для выгрузки покрышек в момент подвода штанг под покрышку; на фиг. 4 - то же, в момент соскальзывания покрышек со штанг.

Предлагаемый механизм для выгрузки покрышек из вулканизационного пресса содержит две продольные штанги /, расположенные по обе стороны прессформ. На концах штанг имеются подшипники 2 и 3, причем подшипники 2 входят в направляюшие пазы поворотных кулис 4, а подшипники 3 - в пазы неподвижных кулис 5. Поворотные кулисы 4 закреплены шарнирно в кронштейнах реек 6 и могут поворачиваться в вертикальной плоскости, а выступами Б они свободно опираются на кронштейны реек 6. Неподвижные кулисы 5 крепятся к шекам станнны пресса. Рейки 6 могут перемешаться вверх и вниз в направляюших втулках 7, запрессованных в стол иресса. Рейки 6 приводятся в движение

шестернями 8, которые, в свою очередь, могут приводиться во врашение с помошью какого-либо привода, например электродвига,теля.

ные для поворота ловоротных кулис 4 при сбрасывании покрышки на какое-либо транспортирующее устройство. Длина тяг 9 регулируется перемещением гаек 10 по резьбе тяг 9, чем достигается необходимый угол поворота поворотных кулис 4 для соскальзывания покрыщек со штанг / под действием собственного веса.

При вращении щестерен 8 рейки 6 вместе с закрепленными на них поворотными кулисами 4 перемещаются вверх в направляющих втулках 7. При этом штанги 1, поднимаясь, начинают одновременно сближаться, двигаясь в .наклонных пазах неподвижных кулис 5. Таким образом осуществляется подвод штанг .под покрышку.

После подвода штанг под покрышку движение реек прекращается (см. фиг. 3). В этом положении производится отрыв покрышек и удаление из них диафрагмы. В момент отрыва покрышек механизм для выгрузки играет роль упора для покрышек. После отрыва покрышек и удаления из них диафрагм покрышки свободно лежат на штангах /, рейки 6 вновь начинают перемещаться вверх вместе с лежащими на штангах / покрышками, при этом поди1ипники 3 штанг выходят из наклонных пазов неподвижных кулис 5, а подшипники 2 штанг / входят в выемки пазов поворотных кулис 4. в дальнейшем штанги перемещаются уже строго вертикально вместе с рейками и поворотными кулисами..

По достижении необходимой высоты подъема штанг гайки 10 тяг 9 упираются в стол пресса, и поворотные кулисы 4 начинают поворачиваться в .вертикальной плоскости (см. фиг. 4). При повороте поворотных кулис на требуемый угол покрышки под действием собственного веса начинают скользить по штангам и скатываются на какое-либо транспортное устройство, например рольганг. После этого рейки 6 начинают перемещаться вниз, и механизм выгрузки возвращается в исходное положение.

Предмет изобретения

Механизм для выгрузки покрышек из вулканизационного пресса, включающий переднюю продольную штангу, силовой привод и

механическую передачу, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и упрощения конструкции, механизм снабжен задней продольной штангой, концы которой одновременно с концами передней продольной штанги входят в пазы установленных на щеках станины неподвижных кулис и одновременно - в пазы шарнирно установленных на кронштейнах привода поворотных кулис, поворот которых обеспечивается закрепленными на концах поворотных кулис регулируемыми тягами при упоре гаек тяг в стол пресса.

4-х)

Риг 2

. /

fue 3