Изобретение относится к способу получения, эпоксикомпозиций, в котором с целью уменьшения их вязкости применяют активные разбавители.
Из-вестен способ -получения эпоксикомпозиций на основе эпоксидных смол и глищидных эфиров одноатомных фенолов, в особенности фенилглицидного эфира, в качестве активных разбавителей.
Недостатками указанного способа являются повышенная токсичность и летучесть применяемых активных разбавителей, в частности, фенилглищидного эфира, что до некоторой степени также отрицательно сказывается на воспроизводимости результатов, вследствие улетучивания разбавителя при вакуумировании и отверждении композиции.
С целью устранения указанных недостатков, а также с целью расширения ассортимента активных разбавителей для эпоксикомпозиций и уменьшения стоимости последних в качестве активного раз бавителя применяют продукт конденсации ксиленолов с эпихлоргидрином в присутствии щелочи.
Б качестве эпоксидной смолы для получения композиций могут быть применены диили полиэпоксиды, в частности эпоксидная смола ЭД-5. В качестве отвердителей могут быть применены амины, ангидриды дикарбоновых кислот, поликарбоновых кислот и т. д.
Отверждение композиций можно проводить любым из известных способов.
Пример 1. Получение активного разбавителя.
В трехгорлую круглодонную колбу, снабженную мешалкой, термометром и обратным холодильником, загружают 120 г ксиленолов и 370 с эпихлоргидрина. При работающей мешалке температуру раствора медленно поднимают до 60°С. После этого в течение 4 час прибавляют 44 г едкого натра (в сухом виде), пооперационно с интервалом в 20 мин. Температура в течение всего процесса поддерживается в пределах 70-80°С. После прибавления едкого натра происходит дополнительная
выдержка в течение 1 час, температура 75-
85°С. Затем охлаждают раствор до 50-60°С
и фильтруют от солей.
Нейтрализуют раствор углекислотой до
рН7 (по универсальной индикаторной бумаге). Отгоняют азеотропную смесь ЭХГ + НгО и избыток эпихлоргидрина, фильтруют второй раз от солей. Перегоняют продукт при температуре 125-140°С и давлении 3-4 мм рт. ст.
Выход целевого продукта 113 г. Эпоксидное число 23,8%; содержание хлора органического 0,6%; хлор ионный отсутствует. Пример 2. Получение композиции. В стеклянный стакан загружают 100 вес. ч.
взаимодействия ксиленолов с эпихлоргидрином в щелочной среде. Смесь тщательно перемещивают до температуры 90- 100°С и вакуумируют в вакуум-сущильном шкафу в течение 15-20 мин до -отсутствия выделяющихся пузырьков в стакане.
После этого при перемен1иваниик приготовленной смеси приливают 83 вес.ч. отвердителя - метилтетрагидрофталевогоангидрида, расплавленного и подогретогодо 90°С.
В приготовленную колшозицию приливают 0,5 вес. ч. ускорителя трисдиметиламинометилфенола и после тщательного перемещивания заливают формы.
Прим е..ригот-авливают ком позицию, как в пример е 2. , 4.
Состав композиции, вес. ч.: смола ЭД-5, . 100
предлагаемый активный разбавитель35МТГФА90 трисдиметиламинометилфенол 0,7
Свойства отвержденных композиций:
Показатель
Пример 2 Пример 3
Предел прочности при стати1056
, ческом изгибе, кг/слг . . .
1100
Удельная ударная вязкость,
14,6
11,7
кг-см1ся1Твердость но Бринелю, кг/см-2 16,2 15,7
Тангенс угла диэлектрических
потерь нри частоте Ю гц
при 20°С
0,011
0,014
при 100°С 0,017 0,035
Циэлектрическая проницаемость
при 20°С
3,3
3,2
при 100°С 3,5 3,5
Удельное объемное электрическоесопротивление,
ом см
при 20°С
2,4 W
при 100°С ..... 2,6 №«
Предмет изобретения
Способ получения эпоксидных композиций путем совмещения эпоксидных смол с отвердителями в присутствии активных разбавителей, отличающийся тем, что, с целью снижения токсичности композиций и расщирения ассортимента активных разбавителей, в качестве последних применяют продукт взаимодействия ксиленола с эпихлоргидрином в щелочной среде.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОГЛИЦИДИЛОВОГО ЭФИРА-АКТИВНОГО РАЗБАВИТЕЛЯ ЭПОКСИДНЫХСМОЛ | 1965 |
|
SU172298A1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ПОЛИПРОПИЛЕНА С НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛЬЮ | 2001 |
|
RU2196160C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛИЦИДИЛОВЫХ ЭФИРОВ ПОЛИ(ОКСИАЛКИЛЕН)ГЛИКОЛЕЙ | 1995 |
|
RU2084454C1 |
Способ получения эпоксидной композиции | 1976 |
|
SU653270A1 |
ЭПОКСИДНАЯ НИЗКОВЯЗКАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1973 |
|
SU363726A1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2005 |
|
RU2285027C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭПОКСИДНЫХ СМОЛ | 1973 |
|
SU363718A1 |
НАНОМОДИФИЦИРОВАННОЕ ЭПОКСИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2014 |
|
RU2584013C1 |
КОМПАУНД ЭПОКСИДНОФЕНИЛЕНОВЫЙ ВОДОСОВМЕСТИМЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ | 2011 |
|
RU2458961C1 |
Эпоксидная композиция | 1977 |
|
SU781205A1 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация