Известны устройства для доводки плоски.х поверхностей нластин, содержащие рабочий диск и сепаратор-притир со сквозными отверстиями для обрабатываемых деталей.
В предлагаемом устройстве сепаратор-притир снабжен перемещающимся по направляющим щтоком с независимой регулировкой обработки.
Это позволяет обрабатывать различные по высоте и размерам пластины.
На чертеже представлено предлагаемое устройство.
Оно состоит из механизма вращения /, на котором закреплены щестерня 2 и рабочий диск 3. На выступающей части 4 вала закреплен и свободно вращается корпус 5. В корпусе имеется отверстие 6, по которому с помощью гаек 7 движется стержень 8 с сепаратором-притиром 9. Сепаратор-притир закреплен на нижнем конце стержня и снабжен перемещающимся по направляющим щтоком 10. Сепаратор-притир 9 имеет несколько отверстий 11, в которые вставляются приспособления 12 так, что они частично выступают за щирину рабочего диска.
В приспособлении клеем закрепляется обрабатываемая пластина 13. Сепаратор-притир находится в зацеплении с щестерней 2 и шестерней 14, неподвижно сидящей на станине 15. Такая кинематика зацепления обеспечивает сложное движение приспособления по рабочему диску, взаимную правку и износ рабочих поверхностей диска и приспособления. Этим достигается хорощее качество щлифуемых или притираемых плоскостей пластин.
Устройство работает следующим образом. Пластины 13, рассортированные по толщине, наклеиваются на притертые поверхности щтоков 10. Каждый ujTOK перед наклейкой пластины на его предварительно притертую поверхность по рабочему диску настраивается совместно с притиром на размер Н, равный толщине заготовки пластины.
Прнспособления, установленные с помощью сепараторов-иритиров на поверхность рабочего диска, при вращении механизма вращения /, получают сложное движение.
Такое сложное движение пластины и притира по рабочему диску обеспечивает взаимную правку и хорощую доводку поверхности пластины.
После доводки одной плоскости пластины ее снимают со щтока и клеют противоположной стороной. Затем процесс обработки повторяется.
Предмет изобретения
сквозными отверстиями для обрабатываемых деталей, отличающееся тем, что, с целью возможности обработки различных по высоте и
размерам пластин, сепаратор-притир снабжен перемещающимся но направляющим щтоком с независимой регулировкой обработки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Плоскодоводочный станок | 1979 |
|
SU837805A1 |
МНОГОМЕСТНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ПЛОСКОПАРАЛЛЕЛЬНОЙ ДОВОДКИ | 1994 |
|
RU2071905C1 |
СПОСОБ И СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЬЦЕВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2000 |
|
RU2215634C2 |
Устройство для доводки деталей | 1984 |
|
SU1171296A1 |
Плоскодоводочный станок | 1981 |
|
SU990481A2 |
Станок для доводки деталей | 1982 |
|
SU1054030A1 |
СПОСОБ ДВУКРАТНОЙ ДОВОДКИ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 1985 |
|
SU1259601A1 |
Устройство для доводки плоскихи плОСКОпАРАллЕльНыХ пОВЕРХНОСТЕйплАСТиН | 1979 |
|
SU823090A2 |
Станок Некрасова для доводки концевых мер | 1981 |
|
SU1034882A1 |
Устройство для плоскопараллельной доводки | 1980 |
|
SU944893A1 |
Даты
1969-01-01—Публикация