СТАНОК ДЛЯ ЗАКАЛКИ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1970 года по МПК C21D1/10 

Описание патента на изобретение SU259098A1

Изобретение относится ,к термообработке деталей с буртом и без бурта.

По основному авт. св. № 171011 известен станок, состоящий из закалочного трансформатора, индуктора, пиноли с реечной .подачей, подпружиненных захвато в и чаши с комической расточкой. Такой станок обеспечивает закалку внутренней поверхности деталей.

Предложенный станок отличается от известного тем. что для расширения номенклатуры закаливаемых деталей и обеспечения закалки их внутренней и .наружной -поверхностей губки захватов выполнены с заходным скосом, переходящим в дугообразные выемки, что позволяет обрабагывать детали с буртом и без бурта.

На чертеже показа.на схема узла установки детали.

Узел передачи детали с нанравляюни-ix транспортной систе.мы в рабочую зону состоит из «аклонных направляющих //ограниченных боковыми стенками 2, толкателя 3, связанного со штоком 4, подпружиненных собачек 5, захватов 6 с заходным скосом 7 и дугообразной выемкой 8, .вращающейся чаши 9, ниноли W, копира // и упорного винта 12.

При включении командоаппарата толкатель 3 .перемещает деталь 13 ло наклонным направляющим 1, преодолевая сопротивление пружинных собачек 5 и захватов 6 и освобождая зашкаленную вращающуюся деталь 13.

Деталь 13 выталкивается с чаши 9 на отводящие направляющие, а заготовка устанавливается iB чашу 9 и придерживается дугообразными выемками 8. Чаша с конической расточкой находится ниже уровня направляющих. Прн ходе 1пиноли 10 вверх кулачки копира // отжимают захваты 6, чаша с деталью свободно вращается и .подается на индуктор. При ходе пиноли вниз ее кулачки освобождают захваты, которые под действием тружин сжимаются до упора в регулировочные винты 12. Закаленная деталь, придерживаемая дугообразными выемками 8, остается на чаше 9. а затем сталкивается очередной заготовкой.

Предмет и з о б р е т е н .н я

Станок для закалки деталей по авт. св. АО 171011, отличающийся тем, что, с целью расширения номенклатуры закаливаемых деталей и обеспечения закалки их внутренней и .наружной поверхностей, губки захватов выполнены с заходным скосом, переходящим в дугообразные выемки.

Похожие патенты SU259098A1

название год авторы номер документа
СТАНОК ДЛЯ ЗАКАЛКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ 1965
SU171011A1
Станок для закалки деталей 1989
  • Васильев Леонид Юрьевич
  • Кукленко Порфирий Семенович
SU1786120A1
Штамп для закалки деталей 1984
  • Смирнов Василий Константинович
  • Андреев Петр Павлович
  • Забулдович Давид Генрихович
  • Ткач Александр Яковлевич
SU1235934A1
Устройство для обвязки бухт, механизм захвата и подачи бухт и механизм подачи обвязочного материала 1989
  • Маяровский Анатолий Борисович
SU1703560A1
Станок для формования и закалки деталей с нагревом токами высокой частоты 1973
  • Ламбеха Владимир Антонович
  • Головин Георгий Федорович
  • Иевлев Евгений Михайлович
SU518524A1
АГРЕГАТ ДЛЯ ЗАКАЛКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1972
SU330203A1
Станок для закалки крупногабаритных деталей 1985
  • Белофастов Владимир Николаевич
SU1397503A1
Транспортно-технологический ротор 1988
  • Плотников Василий Семенович
  • Прокопьев Юрий Александрович
SU1586795A1
Универсальный станок для закалки крупногабаритных деталей с индукционного нагрева 1986
  • Белофастов Владимир Николаевич
SU1435622A1
Захват промышленного робота 1987
  • Лобусов Юрий Акимович
SU1509247A1

Иллюстрации к изобретению SU 259 098 A1

Реферат патента 1970 года СТАНОК ДЛЯ ЗАКАЛКИ ДЕТАЛЕЙ

Формула изобретения SU 259 098 A1

SU 259 098 A1

Даты

1970-01-01Публикация