УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСБОМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПРОКЛАДОК Советский патент 1970 года по МПК B29C53/56 

Изобретение относится IK установкам для изготовления аоботехничвоких изделий и может быть использовано для изготовления спиралвнонавитых асбометалличесйих прокладок.

Известна устаяовка для изготовления ас.бометаллических .прокладок, содержащая устройство для иодачи и трофилирования .металлической ленты, устройство для подачи наполнителвной ленты, сварочное устройство с прижимным роликов и устройство для намотки и съема С оправкой.

Предлагаемая установка позволяет изготовлять прокладки различного диаэдетра, улучшить их качество и имеет более ВЫСОКУЮ произ.водительность. Достигается это тем, что устройство для нааютки и съема смонтировано «а каретке с возможностью возвратно-постлпателвного (перемещения При помощи, например, винтО|вой передачи, а оправка выполнена с .сегмента ми, радиалвно перемещаемыми посредством взаимодействующих с ними подпружиненных .клиньев.

На фиг. I показана схема устаяоВКи; на фит. 2 - устройство для памотки и съема в плане; на фиг. 3 - специальная оправка.

У|становка состоит Из устройства для наМотки и съема, ножа 2 для резки -наполнительной ленты, РОЛИКОВ t подачи иаполнительНОЙ ленты, кассеты I -для на полнцтелвной ленты, ножей 5 и 6 для резки стальной ленты, профилирующих роликов 7 и 8, кассет 9 и 10 для стальной ленты, роликов // полачи сталь«ой ленты, прилсимлого ролика 12, сварочной ГОЛОВКИ 13, направляющего желоба 14 для наполнительпой ленты, (натравляющего желоба 15 для стальной ленты.

Устройство / представляет собой «аретку 16, которая при помощи ходового винта 17

может перемещаться по паправляющи-м 18. На каретке смонтированы щпиндель 19 в подшипниках 20, редуктор 21 и пяевмоцилиндр 22. Тихоходный вал редуктора 21 соединен со щпинделем 19 упругой втулочнопальцевой .муфтой 23, быстроходный вал редуктора 2 - с промежуточным валом 24 щарнирной 1МУФТОЙ 25. Вал 24 может перемещаться относительно втул:ки 26, смонтированной В подшипниках 27, которые закреплены в

корпусе, установленном непосредственно на раме установки. Передача крутящего момента от шкива 28 к промежсточному валу 24 осуществляется щпонками 29 и 30. На шпиндель 19 свободно насажен съемник

31, который при помощи пневмоцилиндра 22 и ВИЛКИ 32 может перемеш.аться вдоль оси шпинделя. Во время намотки прокладки, т. е. когда шпиндель 19 врашае:тся, съемник остается В строго определенном положе пти. На

йа Опециальная anpaiBKa и втулка 33, прижимаемая к регулировочным винтам 34 оправки пружиной 35, причем усилие ррижатия регулируется гайкой 36. На торце шпинделя винтом 37 закреплен кожух 55.

Специальная оправка представляет собой корпус 39, закрытый .крышками 40 и 41, которые «репятся к корпусу виитами 42. В корпусе установлены два подвижных сегмента 43 и два клина 44 с винтами 34. При выдвижеН1ИИ из .оправки клиньев 44 съемником 31 сегменты 43 пружинами 45 (растяжения одвигаются к центру опра1В1КИ. Один конец пружины 45 закреплен на пальце 46 сегмента 43, другой конец - на пальце 47 кры.шк1И 40. В корпусе оправки имеются два паза для заправки конца стальной ленты.

Работает установка следующим образом.

В паз оправки заправляется конец стальной ленты, поступающей из кассеты 10 через Ролики 8 л 11 по желобу 15. Затем срабатывает пневмоцилиндр 22, съемник 31 1вилкой 32 отводится от одравки, клинья 44 пружиной 35 перемещаются за съемником 31 и, преодолевая усилие пружины 45, 1иоднимают сегменты 43 Б рабочее положение. При этом конец стальной ленты в пазу корпуса 39 надежно защемляется одним из сегментов. После этого срабатывает пнввмоцилиндр, на штоке которого закраплены ролик 12 и головка 13; последние подводятся к оправке. Включаются приводы устройства 1 и /роликов 3, 7, 8 и 11, Муфта авключения роликов 8 и муфта включения роликов 11; опранка начинает вращаться, наматывая на себя стальную ленту с кассеты 10. Через один оборот оправки включается Оварочный трансформатор, на головку 13 подается напряжение - происходит сварка внутренних витков ррокладки. Вслед за этим срабатывают ,муфты включения роликов 7 и 3, последние приводятся во вращение - начинается подача второй стальной ленты с кассеты 9 и наполнительной ленты с кассеты 4. Ленты подаются по направляющим желобам 15 и 14 на оправку. Через три оборота оправки после начала намотки сварочный трансформатор отключается, и (сварка прекращается.

Прокладка на матывается до предварительного заданного диаметра, по достижении которого происходит обрезка наполнительной

ленты ножом 2, отключение муфты включения роликов 3, обрезка 1стальной ленты ножом 5 и отключение муфты включения роликов 7. Таким образом подача наполнительной

ленты с кассеты 4 и стальной ленты с кассеты 9 прак1ращается. Происходит окантовка прокладки стальной лентой, поступающей с каооеты 10, при одновременной сварке наружных щитков. По достижении окончательного

диаметра прокладки срабатывает нож 6, и отключаются муфты включения роликов 8 и //-стальная лента обрезается, и ее подача с кассеты 10 прекращается. Оправка делает еще один оборот (для домотки конца ленты),

за.тем сварочный трансформатор и привод устройства для намотки и съема отключаются, ролик 12 и головка 13 отводятся в крайнее заднее положение (чтобы снять прокладку), срабатывает пневмоцилиндр 22, и тотовая прокладка снимается с оправки.

Съем происходит следующим образом: съемник 31 передвигается вилкой 32 по направлению к оправке; преодолевая усилие пружины 35, клинья 44 под действием съемника 31 выходят из оправки, давая возмол :ность сегментам 43 переместиться к центру оправки (это перемещение осуществляется четырьмя пружинами 45). При дальнейшем ходе съемника 31 он своими упорами воздействует на

прокладку, которая свободно снимается с оправки.

Предмет изобретения

Установка для изготовления асбометалличеоких прокладок, содержащая устройство для ПОдачи и профилирования металлической ленты, устройство для подачи наполнительной ленты, ,аБароч1Ное устройство с прижи:мнь м

роликом и устройством для намотки и съема с оправкой, отличающаяся тем, что, с целью обеапечения изготовления прокладок различного диаметра, улучшения их качества и повышения производительности, устройство для

намотки, и съема смонти/ровано на каретке с возможностью возвратно-поступательного перемещения при помощи, например, винтовой передачи, а оправка выполнена с сегментами, радиально перемещаемыми посредством взаимодействующих с -ними подпружиненных клиньев.

ii2. A

74-.

иг.З