Изобретение относится к области изготовления контактных пружин.
Известны роторно-цепиые машииы, содержащие два вращающи.хся ротора, связанных непным транснортером, по окружности которы.х. смонтированы мс.ханизмы для выполнения различных технологических операций, управляемые от копиров.
Согласно предлагаемому изобретению с целью изго-товления на данной машине тонких контактных пружин высокого качества она снабжена установленными на транспортере приспособлениями для фиксации пружин, выполненными в виде подпружиненного корпуса с расположенной на нем подпружиненной кареткой с фиксаторами для пружин, а также расположенными на роторах дополнительными копирами и установочными пальцами, взаимодействующими с корпусом приспособлений, а механизм отрезки проволоки выполнен в виде неподвижиого и подвижного плоских ножей, нри этом на подвижном ноже смонтированы регулируемые упоры, взаимодействующие с кареткой.
На фиг. 1 изображена роторно-цецная машина в разрезе; на фиг. 2 - вид на машину в плане.
катушки 3, иодвижиыц нож 4 с регулируемым упором 5, ненодвимчный пож в, к которому токоподводящим прижимом 7 прижимается контактная проволока, шток 8 с верхним электродом. В верхней части ротора слгонтировап сварочный трансформатор 9, цодключенный к источнику питания через скользящие контакты W. Шток снабжен пружиной Л и взаимодействует с неиодвижным когифом 12. Иож 4,
прижим 7 и механизм для подачи проволоки управляются от кулачков 13, смонтированных на колонке 14. Ротор снабжен также звездочкой 15.
В машину входит ротор 16, каждый рабочий блок которого снабжен нрижимным цуансоном 17 с пружиной 18, управляемым неподвижным копиром 19, расположенным на колонне 20, и формующим пуансоном 21 с пружиной 22 и копиром 23. Ротор 16 имеет звездочку 24 и шестерню 25.
Кроме того, машина содержит цепной транспортер 26, несущий приспособлеппя 27 для фиксации пружин н охватывающий звездочки 15 и 24. Каждое приспособление включает
подвижную каретку 28, иодиружиненную пружиной 29 и несущую фиксаторы 30 для установки контактных нружиц.
верстия, а на роторах 1 и 16 - установочные пальцы 34, которые входят в отверстия в корпусе 31, когда ролик 32 взаимодействует с копирной линейкой 35. Приспособление 27 снабжено выступом 36 взаимодействующим с микропереключателем 37.
Процесс изготовления контактных пружин осуществляется следующим образом.
От привода через шестерню 25 вращение передается ротору 16 и далее через цепной транспортер 26 - ротору 1. Контактные пружины устанавливаются на фиксаторы 30 приспособлений 27 и перемещаются транспортером 26 к рабочим блокам ротора /. Каретка 28 входит в русло между верхним электродом и ножом 4. При дальнейшем движении ролик 32 встречает копирную линейку и под ее воздействием корнус приспособления опускается вниз, сжимая пружину 33. При этом установочные пальцы на роторе входят в отверстия в корпусе, чем обеснечивается точная приварка. Одновременно шток 8 с электродом опускается под действием копира 12 и пружины 11 вниз до соприкосновения с контактной пружиной.
Механизм -подачи проволоки под действием кулачка осуществляет подачу контактной проволоки из катушки. Когда вылет проволоки под неподвижным ножом 6 составит необходимую величину, прижим 7, взаимодействуя с кулачком 13 на колонке 14, прижмет провод. После этого выступ 36 нажимает на микропепереключатель, в результате чего подается сварочный импульс. После приварки проволоки к контактной нружине шток 8 поднимается вверх, освобождая путь ножу 4, который под действием кулачка перемещается в сторону ненодвижного ножа 6. В момент отрезки регулируемый упор ножа 4 упирается в каретку приспособления. Таким образом, при отрезке иож 4 и каретка с установленной на ней контактной перемещаются вместе, в
связи с чем не происходит отгибания ножом приваренной заготовки контакта.
Затем корпус поднимается вверх, и приспособление 27 перемещается от оотора 1 к ротору 16. Ролик 32 встречается с копирной линейкой, и корпус приспособления 27 надевается своими отверстиями на установочные пальцы 34. Одновременно опускается под действием копира 19 шток, который прижимает контактную пружину к корпусу ротора 16 так, что приваренная заготовка контакта попадает в отверстие, в котором перемещается пуансон 21. Пуансон, двигаясь по копиру 23, поднимается вверх и формирует контакт. Затем
пуансон 21 онускается, а пуапсоп 17 поднимается. Корпус приспособления 27 тоже поднимается и подается дальще транспортером 26. Готовая контактная пружина удаляется из приспособления, а на ее место устанавливается заготовка, и весь цикл новторяется.
Предмет изобретения
Роторно-цепная машииа для изготовления
контактных пружин, содержащая два вращающихся ротора, связанных цепным транспортером, по окружности которых смонтнрованы управляемые от копиров механизмы подачи проволоки, сварки и формовки, а также механизм отрезки проволоки с подвижными и неподвил :ными ножами, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества пружин, ока снабжена установленными на транспортере приспособлениями для фиксации пружин, вынолпенными в внде подвижного в осевом нанравлении подпружиненного корпуса с размещенной на нем подпружиненной кареткой с фиксаторами для пружин, имеющей возможность перемещения в направлении, перпендикулярном перемещенню корпуса, при этом на ПОДВИЖНОМ ноже механизма отрезки смонтированы регулируемые упоры, взаимодействующие с подпружиненной кареткой при ее пермещении.
w
.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТ ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ КОНФЕТ «ВПЕРЕКРУТКУ» | 1973 |
|
SU379462A1 |
Роторно-конвейерная машина | 1988 |
|
SU1574479A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ БОБИН С ШЕЛКОМВ БУМАГУ | 1966 |
|
SU185749A1 |
Автомат для завертки конфет"вперекрутку | 1974 |
|
SU516580A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНТАКТОВ | 1970 |
|
SU263776A1 |
Установка для нанесения защитных покрытий на сыры | 1974 |
|
SU519172A1 |
Автомат для обработки электромонтажных проводов | 1977 |
|
SU936784A1 |
Автомат для гибки проволоки | 1989 |
|
SU1664444A1 |
МАШИНА ДЛЯ СНЯТИЯ КУТИКУЛЫ С ЖЕЛУДКОВ ВОДОПЛАВАЮЩЕЙ ПТИЦЫ | 1971 |
|
SU291701A1 |
Автомат для навивки пружин | 1975 |
|
SU599896A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация