РАСКАТНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ РОТАЦИОННОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ Советский патент 1970 года по МПК B21D31/00 

Описание патента на изобретение SU259813A1

Описываемая раскатная головка предназначена для ротационного выдавливания цилиндрических деталей с высокой чистотой поверхиости.

Известны раскатные головки, предназначенные для зготовления тонкостенных стаканов малого диаметра, содержащие корпус с размещенными в нем давильными элементами, неподвижным и подпружиненным подвижным кольцами сепаратора и опорными конусами. Последние воздействуют на давильные элементы, перемещая их в радиальном направлении. Регулировка положения давильных элементов осуществляется с помощью микрометрической гайки.

Одиако для раскатных головок среднего и крупного габарита с давильными элементами, например ишриками малого , трудно онределять и выдерживать допустимую величину осевого хода микрометрической гайки, превышение .которого может привести к западанию давильных элементов в осевой зазор между опорными конусами. Вместе с тем отсутствие вращения опорных конусов вызывает проскальзывание давильных элементов, что ириводит к быстрому износу последних и снижению качества обрабатываемых деталей.

Для улучшения условий работы раскатно головки и иовышения качества обрабатываемых деталей онисываемая раскатная головка

снаожена двумя упорными подитипниками, один ИЗ которых расположен между внутренним торцом корпхса и опоршям онусом, а друго - лгежду liiiyrpCHiiHM торцом микрометрической гайки и другим опорным конусом. Опорные конусы связаны между co6oii с Г)0зможностью относительного осевого перемещения регулировочными болтами, которые слул ат одновременно направляющими для пружин, размещенных в гнездах, выполненных в торцах опорных конусов.

На чертеже изображена описываемая раскатная головка.

Раскат 1ая головка содержит Kopiixc /, ; котором размещены опорные конусы 2 li 3. связанные между собой р.чллировочными болга и 4 с пруж;1лам 1 5. давильные элементы 6, неподвижЮе коль:к) 7 сепаратора и нодвплчное кольцо 8 сепаратора, находящееся под Б0зде1 1ствием пружинь; 9. Торцы onopiibix конусов 2 и 3 взаимодействуют с упорными подшипками 10, o.iiii. Из которых )вле.ч в микрометрической raiiKe //, а Д1птой - в хориусе /.

Работа описываемо раскатноГ головк -; осу дествляется следующие образом.

С регул ровоч:1Ь х болгов 4 и пруЖ 5 устанавл вается тpeбye aя

.4 ,) при услоузии отсутствия «заиадаиия давильных элементов 6 в зазор.

Подвижное кольцо 8 еспаратора под де11ствием иружи.ны 9. усилие нажатия которой на нодвижное кольцо 8 изменяется при иомощи микрометричсско raiiKH //, перемещает давильные элемеиты 6 в радиа.ть.чом наиравлении от центра к периферии н oeeBoii зазор между опориыми коиусами 2 и 3.

В таком 10лс)ж(М11И1 дави-чьиые элемен1ы 6 не выстунают за кольца 7 ч 8 сеиараторов, н их касания с иолуфабрикатом не нроисходит.

Вращением микрометрической ганки // уменьшают осевой зазор между онорными конусами 2 1 ,1 Давильные элементы 6, неремсщаясь 110 оиорным поверхностям конусов 2 н Л, сближаются к центру, отодвигая подвижное в осевом нанравлснИИ кольцо 8 еепаратора.

Установив необходимое положение давильных элементов 6, нроииюдят ротациоииое выдавливаиие.

По окончании ироцееса рогацношюго выдавливания враним1ием микрометрической гайки // в иротивоноложную сторону освобождают пружины 5, KOTOjibie раздвигают оиорные кольца 2 и 3 до упора в регулировочные болТЬ 4.

П(1движ:1ое К()() 8 иод де |сТГ1;1-:м 1) ь:чпы 9 осунгествляет иеремеикние давил н1)х элементов 6 в направлении ог нентра к neiinферии.

Пред м е т н з о б р е т е и и я

Раскатная головка для ротаннош-ого выдавлнван11я цилиндрических детале, содержащая корнус, в котором размещены пе11одз1 жное и поднружинен1 ое подзижное ко,тьг1а сепаратора н давильн1з1е элементы. иаходяи1,иеся иод возде1 1ствием размеи еншлх там же опорных конусов, взаимодействующих с М1 крометрнческой гайкой, отличающаяся тем, что, е целью улучщенпя условий работ. ;)аскатпо1 головки и иовын е 1я качества об)аба п 1ваемых деталей, она с 1абже 1а п10р.пыми

ОДИ1 НИКаМИ, КОТОрЫХ раС П-)Л ()/Ке}1

между внутре ПП1М )м i( и onopiii) конусом, а другой- -между . TOJV цом микрометрическо -айк и друг1 м опорным . кромс того. :хонусь спяза 11 1 между еобой е возможп() относительно Ч) оеевого неремещения с (м()) pei-улиРОВОЧИ)Х болтов И , р аЗМ еИ,еНП)Х в

нездах, вы 1олцеии)х i торнах ОПОРНЫХ конусов.

Похожие патенты SU259813A1

название год авторы номер документа
Раскатная головка для ротационного выдавливания 1973
  • Смирнов Владимир Васильевич
  • Юдин Лев Григорьевич
  • Ренне Игорь Пантелеймонович
  • Литвинов Владимир Георгиевич
  • Маленичев Анатолий Сергеевич
SU436688A1
Раскатная головка для ротационного выдавливания 1974
  • Вальтер Александр Игоревич
  • Юдин Лев Григорьевич
SU537734A1
Раскатная головка для ротационного выдавливания 1971
  • Смирнов Владимир Васильевич
SU448051A1
Раскатная шариковая головка 1990
  • Симовских Владимир Николаевич
SU1754253A1
Шариковая раскатная головка 1974
  • Смирнов Владимир Васильевич
SU521042A1
Устройство для ротационного выдавливания 1990
  • Симовских Владимир Николаевич
  • Баталов Эдуард Константинович
  • Суздальцев Игорь Юрьевич
SU1754279A1
Раскатная головка для ротационного выдавливания 1975
  • Гульцев Николай Иванович
SU645732A1
Устройство для ротационного выдавливания 1976
  • Смирнов Владимир Васильевич
  • Станкевич Анатолий Наумович
SU808185A1
Устройство для ротационного выдавливания трубчатых изделий 1978
  • Бодриков Вячеслав Иванович
  • Шокин Валентин Васильевич
  • Красавина Лидия Никитична
SU727273A1
Устройство для ротационного выдавли-ВАНия 1976
  • Смирнов Владимир Васильевич
  • Станкевич Анатолий Наумович
  • Васильев Владимир Семенович
SU810337A1

Иллюстрации к изобретению SU 259 813 A1

Реферат патента 1970 года РАСКАТНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ РОТАЦИОННОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ

Формула изобретения SU 259 813 A1

7 3

SU 259 813 A1

Даты

1970-01-01Публикация