Известны машины для ультразвуковой сварки термопласт1ичных материалов, преимущественно текстильных, содержащая трансформатор колебаний, опору с наконечником, реечный механизм транспортировки свариваемого материала и прижимную лапку.
Предлагаемая машина отличается тем, что прижимная лапка жестко связана с опорой.
Это позволяет повысить производительность и упростить машину.
Сущность изобретения поясняется чертежом.
Прижимная лапка / жестко соединена державкой 2 со стержнем опоры 3, помещенным в направляющих 4. Опора подпружинена пружиной 5. Ползун 6, закрепленный на стерл не опоры, устраняет возможность произвольного проворота стержня опоры вокруг своей оси. На нижнем конпе стержня закреплен сменный наконечник 7, осуществляющий прижим свариваемого материала к рабочему торцу 8 трансформатора акустического узла.
Машина работает следующим образом.
Свариваемый материал помещается под лапку 1 па платформу 9 головки машины. Вращательное движение щки,ва электродвигателя посредством ряда звеньев преобразуется в эллипсообразную траекторию движения рейки W. В момент, когда все точки рейки Д5й кутся под платформой машины, пружйна
5 прижимает наконечник 7 и материал, находяшийся под ним, к выходному торцу трансформатора, совершающего колебания определенной амплитуды с частотой 18-20 кгц. Так осуществляется акустический контакт. Происходит сварка. За счет того, что выходной торен трансфотзматора несколько выступает нал платформой головки машины, а рабочий тооец наконечника установлен ЧУТЬ ниже линии контакта лапки с материалом, то лапка, в момент сварки расположенная под прорезью, «зависает над материалом.
При выходе над плат юрмой рейка прижимает материал к лапке и. двигаясь в направлении перемеш.ения материала, одновременно заставляет подняться лапку, а вместе с ней и някот ечник, нарушая тем самым акустический контакт и прекращая сварку. Зазор, образовавшийся при этом между наконечником и рабочим торном трансформатора, позволяет рейке беспрепятственно перемещать соединяемый материал. Далее цикл повторяется.
Предмет изобретения
Л1ап1ина для ультразвуковой сварки термопластичных материалов, преимущественно текстильных, содержащая трансформатор колебаний, опору с наконечником, реечный механизм транспортировки свариваемого материала и прижимную лапку, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности И упрощения конструкции, прижимная лапка жестко связана с опорой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ультразвуковой сваркиТЕРМОплАСТичНыХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU793787A1 |
Устройство для ультразвуковой сварки термопластичных материалов | 1979 |
|
SU876474A1 |
Устройство для ультразвуковойСВАРКи ТЕРМОплАСТичНыХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU810510A1 |
МАШИНА ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СВАРКИ | 1968 |
|
SU220479A1 |
Способ сварки материалов в ультразвуковых полях и устройство, его реализующее | 2022 |
|
RU2789411C1 |
БЫТОВАЯ СТАЧИВАЮЩЕ-ОБМЕТОЧНАЯ МАШИНА | 1995 |
|
RU2078165C1 |
Волновод для ультразвуковой сварки | 1990 |
|
SU1804987A1 |
Устройство для шовной ультразвуковой сварки полимерных материалов | 1987 |
|
SU1519915A1 |
Устройство для управления швейной машиной | 1984 |
|
SU1201374A1 |
Устройство для ультразвуковой сварки термопластичных материалов | 1977 |
|
SU626966A1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация