УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХи Советский патент 1970 года по МПК B23K9/04 B23K13/01 B23K37/00 B22D19/00 

Описание патента на изобретение SU261134A1

Известно устройство для наплавки изношенных деталей жидким металлом, выполненное в виде МНОГОНОЗИ1ЦИОННОГО поворотного стола с приводом, содержащего индуктор для нагрева детали и механизм заливки жидкого металла.

Предложенное устройство позволяет повысить степень автоматизации процесса и улучшить ка честЕ5о наплавляемых деталей.

Устройство изображено на чертеже.

Оно состоит из пятипозиционного поворотного стола с металлическими формами / для размещения деталей и нриводом 2.

Нагрев детали осуществляют в два этапа. Сначала ее предварительно подогревают, потом нагревают перед заливкой. Предварительный подогрев осуществляют при прохождении детали через нагревательный тоннель 3, а нагрев неред заливкой жидкого металла - при вращении детали в индукторе 4. Механизм заливки жидкого металла выполнен в виде герметизированного литейного ковша 5, установленного на весовой площадке 6 и обеспечивающего автоматическую дозировку жидкого металла с помощью сжатого газа, подаваемого в ковш. Весовая площадка снабжена датчиком веса ДВ, который подает сигналы в систему автоматического управления дозировкой заливки.

Последовательность в работе узлов устройство обеснечнвает автоматически.

Устройство работает следующим образом.

В позиции А форма подготавливается к началу цикла -наплавки. В нее помещают деталь 7, предварительно подготовленную к aплaвке.

Готовая к наплавке форма во время движения к позиции Б попадает в нагревательный тоннель, где она вместе с деталью предварительно нагревается до необходимой температуры.

После предварительного натрева форма с деталью движется дальше к позиции В. При помощи ролика 8 и направляющей 9 деталь начинает подъем из формы вверх по направлению к индуктору.

При движении стола из позиции В к позиции Г деталь полностью входит в индуктор и начинает вращаться в нем при помощи механизма вращения 10.

Пндуктор включается и синхронно движется за столом, нагревая деталь.

Пе доходя до позиции Г индуктор отключается, деталь прекращает вращательное двнжение и онускается в форму. Индуктор возвращается обратно в исходную позицию В.

В позиции Г форма нажимает путевой выключатель ПВ, который включает в цепь реле Р. Реле Р контактами IP берется на са

Похожие патенты SU261134A1

название год авторы номер документа
Установка для изготовления многослойных и восстановления изношенных деталей 1976
  • Костенко Г.Д.
  • Бердниченко В.И.
  • Снежко А.А.
  • Позняк Л.А.
  • Горенко В.Г.
  • Конопацкий В.Л.
SU616965A1
Поточно-механизированная линия для наплавки бил 1981
  • Костенко Георгий Дмитриевич
  • Дубровин Эдуард Юрьевич
  • Конопацкий Василий Леонидович
  • Завилинский Анатолий Владимирович
  • Тонкоус Виталий Васильевич
  • Гуртовник Петр Фроймович
  • Коваленко Николай Васильевич
SU1069940A1
Устройсто для получения биметаллических изделий 1975
  • Жердев Анатолий Васильевич
  • Якименко Григорий Саввич
  • Шехтер Семен Яковлевич
  • Резницкий Александр Михайлович
  • Барбашин Борис Максимович
  • Пьянков Вадим Валерьевич
SU550234A1
Установка для наплавки деталей 1978
  • Горенко Вадим Георгиевич
  • Конопацкий Василий Леонидович
  • Родина Николай Григорьевич
  • Егоров Владимир Васильевич
  • Пасечный Анатолий Борисович
  • Ильенко Николай Петрович
  • Давидович Василий Иванович
SU814562A1
Линия для производства биметаллических отливок 1990
  • Костенко Георгий Дмитриевич
  • Завилинский Анатолий Владимирович
  • Олейников Владимир Спиридонович
  • Дрищев Петр Моисеевич
  • Тафинцев Владимир Борисович
  • Бердниченко Виктор Иванович
  • Буробин Виктор Афанасьевич
  • Иванов Сергей Михайлович
  • Конопацкий Василий Леонидович
SU1797515A3
Установка для наплавки деталей 1980
  • Завилинский Анатолий Владимирович
  • Конопацкий Василий Леонидович
  • Олейников Владимир Спиридонович
  • Горенко Вадим Георгиевич
  • Русаков Петр Владимирович
  • Мельник Владимир Степанович
  • Джелилов Диас Белялович
  • Галянтич Анатолий Семенович
  • Кузенков Василий Иванович
  • Вишневский Виктор Дмитриевич
SU933233A1
Установка для изготовления биметалли-чЕСКиХ дЕТАлЕй 1979
  • Завилинский Анатолий Владимирович
  • Костенко Георгий Дмитриевич
  • Конопацкий Василий Леонидович
  • Коструба Вячеслав Григорьевич
  • Олейников Владимир Спиридонович
  • Здохненко Владимир Васильевич
  • Легун Виктор Антонович
  • Сузанский Александр Антонович
  • Корень Николай Тимофеевич
  • Остапенко Анатолий Иванович
SU831317A1
Установка для восстановления деталей 1976
  • Костенко Георгий Дмитриевич
  • Позняк Леонид Александрович
  • Горенко Вадим Георгиевич
  • Конопацкий Василий Леонидович
  • Мельник Владимир Степанович
  • Леонтиев Александр Иванович
  • Люксютов Фридрих Васильевич
  • Радин Юрий Алексеевич
SU621456A1
Способ получения биметаллических заготовок 1975
  • Жердев Анатолий Васильевич
  • Якименко Григорий Саввич
  • Шехтер Семен Яковлевич
  • Резницкий Александр Михайлович
  • Барбашин Борис Максимович
  • Пьянков Вадим Валерьевич
SU558754A1
Способ автоматической наплавки толкателей 1989
  • Кадкин Анатолий Владимирович
  • Устьянцев Владимир Викторович
  • Флегонтов Василий Васильевич
SU1683932A1

Иллюстрации к изобретению SU 261 134 A1

Реферат патента 1970 года УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХи

Формула изобретения SU 261 134 A1

SU 261 134 A1

Даты

1970-01-01Публикация