Известны устройства для ориентации поршневых колец при калибровке замковой щели, содержащие обжимную гильзу, толкатель и неподвижную шпонку. В таких устройствах ориентация поршневых колец осуществляется по двум подпружиненным рычагам, расположенным между торцами замка, что приводит к обработке замковой щели утолщенным инструментом специальной профильной заточки.
Предложенное устройство отличается тем, что обжимная гильза подпружинена и установлена с возможностью перемещения относительно неподвижной шпонки, выполненной клиновой.
Указанное отличие повышает качество обработки и упрощает конструкцию устройств для ориентации поршневых колец.
На чертеже представлен общий вид предложенного устройства.
Устройство состоит из неподвижно укрепленной клиновой шпонки 1, обжимной гильзы 2, имеющей возможность перемещаться по оси щпонки и удерживаемой в исходном положении пружинами 3. Толкатель 4 предназначен для проталкивания порщневого кольца 5 на обработку к инструменту 6, установленному на оси щпонки.
конусности сжимается по окружности до встречи одного из торцов замка с боковой поверхностью щпонки. Дальнейщее проталкивание порщневого
кольца и его сжатие будут происходить до тех пор, пока оба торца замка не коснутся боковых поверхностей щпонки. При этом произойдет заклинивание порщневого кольца между боковыми поверхностями шпонки и конусной частью гильзы. Дальнейшее перемешение порщневого кольца возможно только вместе с гильзой за счет сжатия пружин. При этом гильза стремится вернуться в исходное положение, сжимая своей конусной частью порщневое кольцо, и тем самым прижимая оба торца замка порщневого кольца к боковым поверхностям щпонки. Дальнейщее проталкивание порщневого кольца через гильзу вызывает новое заклинивание порщневого кольца
и новое совместное перемещение с гильзой и т. д.
Таким образом при проталкивании порщневого кольца через обжимную гильзу обеспечивается практически постоянный контакт
торцов замка с боковыми поверхностями клиновой шпонки. Следовательно, точность ориентации порщневого кольца при калибровке замковой щели зависит только от точности установки клиновой Щ.ПОНКИ относительно обрабяПредмет изобретения Устройство для ориентации поршневых колец при калибровке замковой щели, содержащее обжимную гильзу, толкатель и неиодвиж- 5 кую щпонку, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки и уирощениЯ конструкции, обжимная гильза подпружинена и установлена с возможностью перемещения относительно «енодвижной щпонки, выполненной клиновой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для КАЛИБРОВКИ ЗАМКОВОЙ ЩЕЛИ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ | 1972 |
|
SU350626A1 |
Устройство для пакетной калибровки замка поршневых колец | 1972 |
|
SU442911A1 |
Автомат для калибровки замка чугунных поршневых колец | 1972 |
|
SU436721A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ЗАМКА ЧУГУННЫХ ПОРШНЕВЬ!Х КОЛЕЦ | 1967 |
|
SU202721A1 |
Устройство для обработки поршневых колец | 1985 |
|
SU1292968A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ЗАМКА ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ | 1966 |
|
SU224293A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ЗАМКА ЧУГУННЫХ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ | 1972 |
|
SU326036A1 |
СПОСОБ РАСТОЧКИ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ | 1968 |
|
SU231288A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ЗАМКА ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ | 1972 |
|
SU323253A1 |
Способ обработки уплотнительных колец и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1773586A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация