УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ЗАМКА ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ Советский патент 1972 года по МПК B23P15/06 B24B19/11 

Описание патента на изобретение SU323253A1

Известны устройства для калибровки замка поршневых колец, установленных в рабочем калибре, выполненном в виде разрезной втулки, в прорезь которой входит направляющая линейка.

Предлагае.мое устройство отличается тем, что рабочий калибр выттолнен с регулируемыми упорами, деформирующи.ми его с установленными в нем кольцами, а направляющая линейка снабжена упругими стенками.

Этим достигается повышение качества обработки.

На фиг. 1 показан авто.мат, в который входнт предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2-вид по стрелке А; на фиг. 3 - шлифовальная головка автомата; на фиг. 4 - рабочий калибр предлагаемого устройства, вид по стрелке Б; на фиг. 5 - то же, продольный разрез; на фиг. 6 - кинематическая схема устройства, обеспечивающего периодическую подачу стола автомата.

Автомат для калибровки замковой щели в поршневых кольцах состоит из станины 1, на направляющих 2 которой .перемещается стол.- с установленным на нем приспособлением для загрузки и подачи колец. Стол перемещается от пневмоцилиндра 4 через рейку 5, реечное колесо с храповой собачкой 6, храповое колесо 7, зубчатые колеса 8, винт 9 н гайку 10, установленную на столе.

Приспособление для загрузки и подачи ко,1ец выполнено двухпозинионным ir состоит из корпуса //, на котором установлены загрузочные устройства 12, механизмы подачи /. с толкателями М, отсекатели 15, рабочие калибры 16, направляющие линейки 17 н уноры 18, обеспечивающие необходимую деформацию рабочего калибра. Движения механизмов нриснособ.челия обеспечиваются от установленных на корпусе приспособления электродвигателя 19 и червячного редуктора 20 при номощи кулачковых н зубчатых передач.

Па верхней нлоскосги станины установлена П1лифовальная голоБка 21, итиидель 22 котоpoii получает В1)ащеи11е через |)еменну1() передачу 2,) от э.1екгродв11гаге.:1я 21. пЬишдель нглифовальнои го.ювки выполнен днусгоропним с двумя конусными гнезда.ми, па которых установлены оправки 25 с п.чоски.М 1пли(|)овальными KpyiaMH 26, режущие часги которых паходятся 1 пазах рабочих 1са.1ибров 16. К кориусу шлифовальной го.юаки нрикреилены наклонные планки выгрузки 27. Шлифовальн ле круги ирикрыты кожухами 28, связанными через г|)убоировод 29 с иылеотсасываюшпм ycTjioncTBOM .Ю.

щает их в зоне отсекателя 15, ориентируя по замковой щели. Отсекатель 15 поштучно подает кольца в пространство между толкателем 14 механизма подачи 13 и рабочим калибром 16. Толкателем поршневое кольцо заталкивается в рабочий калибр 16. Перемещаясь по конусной части рабочего калибра, поршневые кольца сторонами замковой щели обжимают упругие стенки направляющей лииейки 17, разворачиваются вокруг своей оси и устанавливаются в положение соосности сторон замковой щели сторопам шлифовального круга. Перемешаясь по цилиндрической части рабочего калибра, поршневые кольца проходят зону вращающегос.ч шлифовального круга 26 и калибруются с равномерным припуском с каждой стороны замковой щели. Из рабочих калибров обработаиные порщневые кольца надают на наклонные планки выгрузки 27.

Когда шлифовальные кругп достаточно изпосятся, срабатывает реле времени, настроенное на время, соответствующее стойкости шлифовального круга. Команда от реле времени через соответствующую электро- и пневмоаннаратуру 31, 32 поступает на нневмоцилиндр 4. Шток пневмоцилиндра и связанная с ней рейка 5 совершают возвратно-поступательное движение, при этом реечное колесо с храповой собачкой 6 через храповое колесо 7 и зубчатые колеса 8 поворачивают винт 9, находящийся в зацепленни с гайкой 10, установленной на столе. Стол .- перемещается, и калибровка будет продолжаться на новом участке щлифовального круга.

Предмет и з о б р е т е н н я

Устройство для калибровки замка порщнеБых колец, установленных в рабочем калибре, вынолненно: 1 в виде разрезной втулки, в нрорезь которой входит направляющая линейка, отличающееся тем, что, с целью повыщепня точности и качества обработки, рабочий калибр выполнен с регулируемыми упорами, деформирующими его вместе с установленными в нем кольцами, а панравляющая линейка снабжена у-пругнмн стенками.

Похожие патенты SU323253A1

название год авторы номер документа
Устройство для шлифования колец 1983
  • Баринов Алексей Петрович
  • Базин Виктор Аркадьевич
SU1093490A1
УСТРОЙСТВО для ОБРАБОТКИ СФЕРИЧЕСКИХ ТОРЦОВ 1972
SU327990A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ БАЛЛОНОВ ЖИДКОЙ УГЛЕКИСЛОТОЙ 1966
  • Л. К. Александров, И. Г. Бухараев, С. В. Иванов, В. Н. Кулаков, В. Е. Кондратьев, Е. Ф. Майборода, В. А. Михайлов, А. П. Семенов, В. И. Ягунов И. А. Гремпель
SU184700A1
МЕХАНИЗМ ВРЕЗНОЙ ПОДАЧИ ШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА 1969
SU252876A1
АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО 1968
SU231330A1
Устройство для ориентирования деталей 1976
  • Гапоненко Владимир Григорьевич
  • Ткачев Александр Антонович
  • Грунский Виталий Павлович
  • Волынский Борис Лазаревич
SU654389A1
Способ обработки замка поршневых колец 1981
  • Штейн Александр Абрамович
  • Гандрабуров Владимир Семенович
  • Ратова Наталья Андреевна
  • Анатольев Аркадий Александрович
  • Меньшиков Вячеслав Иванович
SU1004064A1
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЬЦЕВОГО ЖЕЛОБА 1969
SU249232A1
Загрузочно-разгрузочное устройство 1985
  • Шаров Виктор Андреевич
  • Голубков Анатолий Андреевич
  • Коковихин Виктор Георгиевич
  • Игумнов Валерий Павлович
SU1238917A1
Станок для обработки поверхности круглой детали 1983
  • Морозов Василий Алексеевич
  • Храпаченко Владимир Андреевич
  • Дружинский Исаак Абрамович
SU1126418A1

Иллюстрации к изобретению SU 323 253 A1

Реферат патента 1972 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ЗАМКА ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ

Формула изобретения SU 323 253 A1

г;

15

Риг

Фиг 5

SU 323 253 A1

Авторы

И. В. Алексеев, С. Шушко Л. В. Натансон Минское Специальное Конструкторское Бюро Прот Жных Станков

Даты

1972-01-01Публикация