Известно устройство для калибровки замковой щели поршневых колец по авт. св. Afo 261877, выполненное в виде подпружиненной гильзы с обжимным отверстием, толкателя и неподвижной шпонки. Описываемое устройство отличается тем, что обжимное отверстие рабочей гильзы выполнено под углом к направлению ее перемеш,ения, равным углу скоса замка поршневого кольца, и перпендикулярно к рабочей торцовой поверхности толкателя. Это позволяет осуш,ествлять калибровку замков с наклонной щелью. На фиг. 1 - изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фпг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1. Устройство состоит из неподвижно укрепленной клиновой шпонки /, одна из сторон которой совпадает с осью обжимного отверстия рабочей гильзы 2, поджатой пружинами 5 и 4 и имеющей возможность перемещаться в отверстии неподвижно укрепленного корпуса 5. Скалки б и 7 предохраняют рабочую гильзу 2 от проворота и являются направляющими для пружин 3 и 4, а стакан 8 ограничивает ее осевое перемещение. щий инструмент, укрепленный на шппнделе станка 11. Ось шпинделя перпендикулярна направлению перемещения рабочей гильзы. Отверстия а предназначены для выталкивания обработанного поршневого кольца. Толкатель 12 рабочая торцовая поверхность которого перпендикулярна оси обжимного отверстия, предназначен для заталкивания поршневого кольца в обжимное отверстие рабочей гильзы 2 и дальнейшего совместного их перемещения на вращающийся инструмент. Наружная поверхность толкателя имеет вырез б для ориентирующей клиновой Шпонки и снабжена выступами 13, входящими в соответствующие пазы в, выполненные на торцовой поверхности рабочей гильзы. Норшневое кольцо 14 проталкивается толкателем в обжимное отверстие рабочей гильзы 2 п благодаря ее конусности сжимается по окружности и ориентируется по неподвижно укрепленной шпонке. Форма шпонки, имеющей клиновое сечение, обеспечивает ориентацию замка поршневого кольца при его калибровке. Нри проталкивании поршневого кольца в обжимное отверстие рабочая гильза 2 осгается неподвижной (так как поджата пружинами и ) до тех пор, пока торцовая поверхность поршневого кольца не дойдет ло опорной поверхности. Дальнейшее движение толкателя возможно только совместно с рабочей гильзой 2 за счет сжатия пружин 3 я 4.
Ось отверстия обжимной гильзы выполнена под углом к направлению ее перемещения, поэтому при движении толкателя и гильзы с зажатым поршневым кольцом на вращающийся инструмент, например фрезу, обеспечивается обработка косого замка. Причем угол скоса замка соответствует углу наклона оси обжимного отверстия рабочей гильзы к направлению ее перемещения.
В конце хода рабочей гильзы через отверстия а производится выталкивание калиброкольца из обжимного
ванного порщневого отверстия.
Предмет изобретения
Устройство для калибровки замковой щели порщневых колец по авт. св. № 261877, отличающееся тем, что, с целью калибровки замков с наклонной щелью, обжимное отверстие рабочей гильзы выполнено под углом к направлению ее перемещения, равным углу скоса замка поршневого кольца, и перпендикулярно к рабочей торцовой поверхности толкателя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ОРИЕНТАЦИИ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ | 1970 |
|
SU261877A1 |
Устройство для пакетной калибровки замка поршневых колец | 1972 |
|
SU442911A1 |
Автомат для калибровки замка чугунных поршневых колец | 1972 |
|
SU436721A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ЗАМКА ЧУГУННЫХ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ | 1972 |
|
SU326036A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ЗАМКА ЧУГУННЫХ ПОРШНЕВЬ!Х КОЛЕЦ | 1967 |
|
SU202721A1 |
Устройство для обработки поршневых колец | 1985 |
|
SU1292968A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ДОВОДКИ ТОРЦОВ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 1969 |
|
SU246341A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ЗАМКА ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ | 1972 |
|
SU323253A1 |
Способ обработки уплотнительных колец и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1773586A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ЗАМКА ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ | 1966 |
|
SU224293A1 |
itjs
Риг 3
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация