Механизм зажима обрабатываемого материала к высадочному автомату Советский патент 1976 года по МПК B21F11/00 B21F5/00 

(54) МЕХАНИЗМ ЗАЖИМА ОБРАБАТЫВАЕМОГО МАТЕРИАЛА К ВЫСАДОЧНОМУ АВТОМАТУ

Изобретение относится к оборудованию для получения различных деталей высадкой яа автомате.

Известен механизм зажима обрабатываемого материала к высадочному автомату, включающему узел реза, содержащий две зажимные губки, одна из которых установлена на одном плече двуплечего рычага, снабженного приводом поворота в плоскости, перпендикулярной направлению подачи материала, через взаимодействующий с другим рычага клин, и смонтированного на подвижной частц узла реза, несущей другую губку, на которой расположен один из ножей узла реза.

Известный механизм зажима не приспособлен для установки на автоматах с качающимся узлом реза.

С целью устранения этого недостатка механизм зажима снабжен узлом регулировки положения на подвижной части узла реза и рычагом, закрепленным одним концом на оси качания узла реза и шарнирно связанным другим концом с клином. Кроме того, узел регулировки положения ножа на

подвижной части узла вьшолнен в виде тре подвижных стержней, взаимодействующих между собой скошенными под углом к направлению ик перемещения торцами.

На фиг. 1 изображен предлагаемый механизм зажима; на фиг. 2 - узел реза высадочного автомата и узел регулировки положения ножа.

Механизм зажима заготовки содержит двуплечий рычаг 1, щарнирно закрепленный на двуплечем рычаге 2 качающегося узла реза заготовки. На плече рычага 1 установлена вьтолненная с ним заодно целое зажимная губка, спрофилированная по контуру обрабатываемого материала. Другая зажимная губка, служащая одним из ноже

3 и снабженная узлом регулировки положения, размещена на плече рычага 2. На другом плече рычага 2 смонтированы ролики 4, взаимодействующие с кулачковым валом 5 привода автомата.

На оси 6 вместе с рычагом 2 расположен рычаг 7, шарнирно связанный с клином 8, установленным между вторым плечом рычага 1 и пяткой 9. Пятка Q закреплена на размешенном в станине 10 штоке 11, снабженном пружиной 12, штифтом 13 и гайками 14. Возвратно-поступательное перемещение штока 11 осуществляется от кулачкового вала 5 через рычаг 15 и вилку 16, взаимодействующую со штифтом 13,

Узел регулировки положения ножа 3 на рычаге 2 содержит три подвижных стержня 17, взаимодействующих между собой скошенными под углом к направлению передвижения торцами при перемещении винта 18.

Рычаг 1 поднимается к ножу 3 при помощи пружины 19. Рычаг 7 снабжен пружиной 20 менее жесткой, чем пружина 12,

Механизм работает следующим образом.

Перед началом работы шток 11 под действием вилки 16 находится в крайнем левом (фиг. 1) положении. Пружина 12 сжата, н клин 8 не взаимодействует с плечом рычага 1.

После размещения обрабатываемого материала в зажимных, губках между плечом рычага 1 и ножом 3 вилка 16 под действием кулачкового вала 5 и рычага 15 поворачивается по часовой стрелке и, воздействуя через штифт 13 на щток 11, перемещает его. Клин 8, передвигаясь вправо, поворачивает рычаг 1, и обрабатываемый материал надежно фиксируется в зажимных губках.

Затем под действием кулачка вала 5 рычаг 2, вместе с ним и рычаг 7 поворачиваются по часовой стрелке (фиг. 1), отрезая зажатую заготовку от обрабатываемого материала и перенося ее на другую позицию обработки. Поскольку при этом возникают значительные упругие деформации силовых элементов механизмов зажима и реза, то заготовка оказывается надежно зажата ножом и плечом рычага. После разгрузки силовых элементов механизмов зажима и реза автомата для удержания заготовки в зажимньгх губках достаточно усиЛИЯ пружины 19, Поэтому гайками 14- ход штока 11 регулируется так., что после ог резки заготовки щток свое движение в направлении клина 8 прекращает.

После размещения отрезанной заготовки на следующей позиции обработки она извлекается из зажимЕых губок, которые под действием пружины 19 сближаются, освобождая клин 8. Затем рычаг 7 и рычаг 2 под действием соответственно пружины 20 и кулачкового вала 5 возвращаются в исходное положение.

Фор

л а и 3 о б

е н и я

1,Механизм зажима обрабатываемого материала к высадочнок-гу эл.ггомату, В1мючающий узел реза, содержащий две зажим-ные губки, одна из которых установлена на одном плече двуплечего рычага, снабженного приводом поворота в плоскости, перпендикулярной направлению подачи материала, через взаимодействующий с другим плечом рычага клин, и смонтированного на подвижной части узла реза, несущей другую губку, на которой расположен один из ножей узла реза, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с аелью обеспечения возможности установки механизма на автоматах с качающимся узлом реза, он снабжен узлом регулировки положения ножа на подвижной части узла реза и рычагом, закрепленным одним концом на оси качания узла реза и шарнирно связал-шым другим концом с клином„

77

г/г.2