ФРЕЗЕРНАЯ ОПРАВКА Советский патент 1970 года по МПК B23C5/26 

Известна фрезерная оправка, ось корпуса которой расположена под углом к оси хвостовика.

Описываемая фрезерная оправка отличается тем, что корпус фрезы установлен с возможностью поворота относительно точки пересечения оси хвостовика и перпендикулярна к его опорной поверхности, причем эта точка расположена выше нижнего торца корпуса оправки.

Такое конструктивное выиолиение оправки обеспечивает возможность регулирования глубины резания при радиальной и осевой подаче.

Па фиг. 1 изображена предложенная оправка, общий вид; на фиг. 2 - кинематическая схема оправки и схемы резания ири фрезеровании.

В шпинделе станка крепится конический хвостовик 1, на котором базируется нижняя часть корпуса 2 оправки с закрепленной на ней фрезой 3.

Опорная плоскость хвостовика наклонена относительно плоскости, перпендикулярной его оси, под углом сс 1-10°.

Точка пересечения оси нижней части корпуса оправки и оси конического хвостовика находится в плоскости их сопряжения.

опорной поверхности конического хвостовика } посредством винтов 5. Два направляющих щтифта 6, закрепленные в коническом хвостовике по прессовой посадке винтами 7, соединенными с нажимным кольцом по скользящей посадке, предохраняют винты 5 от радиальных нагрузок. Фиксатором 8 и отверстиями в нижней части корпуса оправки регулируется угол |3 между осью X-А вращеиия шпинделя и осью Y-Y корпуса фрезы в пределах от р 0° до р 2а.

При фрезеровании торцовой фрезой по обычной одноступенчатой схеме резания угол р делают равным 0°. Благодаря этому

ось корпуса фрезы совпадает с осью вращения щпинделя.

Для настройки регулируемой оправки на многоступенчатое фрезерование торцовой фрезой отворачивают вингы 5 на величину, достаточную для того, чтобы нижняя часть оправки вышла из зацепления с фиксатором, устанавливают необходимый угол р и надежно затягивают винты 5. Для правильной установки угла между осями X-X и Y-Y на нижней

части корпуса оправки нанесены деления в градусах. Угол р устанавливается в зависимости от диаметра фрезы, расстояния А от точки пересечепия осей до плоскости, на которой находятся вершины режущих пластин, и сниПрименение предлол енной оправки позволяет повысить производительность при фрезеровании больших припусков при большой стойкости инструмента. Потребляемая станком мощность при многоступенчатом фрезеровании значительно ниже, чем при одноступепчатом с идентичным режимом резания.

Кроме того, при работе предложенной оправкой появляется возможность употреблять торцовые фрезы с многогранными твердосплавными пластинками без сортировки пластинок по размерам, так как каждая режушая пластинка имеет свою поверхность резания.

Предмет изобретения

Фрезерная оправка, состояш,ая из корпуса и хвостовика, опорная плоскость которого, наклоненная к плоскости, перпендикулярной его оси, контактирует с опорной плоскостью корпуса, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности регулирования глубины резания при радиальной и осевой подаче, корпус фрезы установлен с возможностью поворота относительно точки пересечения оси хвостовика и перпендикуляра к его опорной поверхности, причем эта точка расположена выше нижнего торца корпуса оправки.

9%/./

У

К

///V

.2