Известны бабки к зубошевинговальным станкам, в корпусе которых на опорах качения установлена пиноль со шпинделем, перемещаемая с помош,ью первого гидроцилиндра и зажимаемая вторым гидроцилиндром. Гидроцилиндры включаются в работу последовательно посредством напорного клапана.
В предложенной бабке для увеличения ее жесткости пнноль зажимается первым гидроцилиндром с помощью плунжера и неподвижного сухаря, воздействующих на уступы, расположенные но периферии пиноли, образованные двумя противолежащими параллельными угловыми пазами.
На фиг. 1 изображена описываемая бабка, продольный разрез; на фиг. 2-то же, разрез но А-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - гидросхема бабки.
В корпусе 1 установлена пиноль 2, имеющая расположенные по периферии два параллельных угловых паза. К корпусу прикреплен гидроцилиндр 3 перемещения пиноли, имеющий два обратных клапана и 5 и регулируемый с помощью винта 6 напорный клапан 7. В поперечной расточке корпуса закреплен гидроцилиндр 8 с подпружиненным поршнем 9, шток которого соединен с плунжером 10. С другой стороны пиноли в расточке корпуса закреплен сухарь 11.
При зажиме изделия в магистраль а подается под давлением масло, а через магистраль б осуществляется слив. Поток масла через обратный клапан 4 поступает в гидроцилиндр 3 и перемещает поршень влево до зажима изделия, при этом после остановки поршня за счет возрастания давления в гидроцилиндре 3 открывается напорный клапан 7, и масло поступает в гидроцилиндр 8. Поршень 9, перемещаясь вниз вместе с плунжером 10, упирается в пиноль, на которую с другой стороны действует выступ сухаря 11. После окончания зажима ниноли поршень 9 при помощи нружины перемещается вверх.
Предмет изобретения
1. Бабка к зубошевинговальным станкам, в корпусе которой на опорах качения установлена пиноль со шпинделем, перемещаемая
под воздействием первого гидроцилиндра и зажимаемая вторым гидроцилиндром, причем гидроцилиндры включаются в работу последовательно посредством напорного клапана, отличающаяся тем, что, с целью увеличения
жесткости бабки, зажим пиноли осуществляется лер.вым гидроцилиндром с помощью плунжера и неподвижного сухаря, воздействующих на уступы по периферии пиноли, образованные двумя противолежащими параллель2. Бабка к зубошевинговальным станкам по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью безопасности работы, в первом гидроцилиндре
смонтированы два обратных клапана так, что ВЫХОД масла из бесштоковой полости гидроцилиндра направлен через опорный клапан.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сперфинишный станок | 1975 |
|
SU540728A1 |
Задняя бабка токарного станка | 1979 |
|
SU795726A1 |
Вальцешлифовальный станок для обработки валков в собственных подшипниках | 1975 |
|
SU556029A1 |
Круглошлифовальный станок | 1988 |
|
SU1546235A1 |
Шпиндельная бабка сверлильного станка | 1978 |
|
SU780981A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ | 1973 |
|
SU365195A1 |
Шпиндельная бабка горизонтально-расточного станка | 1990 |
|
SU1710197A1 |
Упор-демпфер станка | 1979 |
|
SU863193A1 |
Задняя бабка токарного станка | 1980 |
|
SU931306A2 |
Устройство для автоматического крепления инструмента | 1986 |
|
SU1400792A1 |
Г
У// / / / / / / /
К //////Л СуТ ...(Рта п V 5 7
-4-/
} ю
Даты
1970-01-01—Публикация