Изобретение относится к области очистки углеводородных фракций €4, в частности фракции пиролиза лрямогонного бензина, которые используются для получения дивинила, от изобутилена и ацетиленовых углеводородов.
Известен способ очистки углеводородных фракций С4 от изобугилена и ацетиленовых соединений путем поглощения его серной кислотой и извлечения ацетиленовых углеводородов медноаМмиачными растворами. Однако в этих процессах получаются продукты недостаточно высокого качества и требуется сооружение сложных в эксплуатации установок.
Для упрощения процесса очистки предлагают способ, отличающийся тем, что исходное сырье обрабатывают при температуре 50 - 120°С кислым водным раствором формальдегида, содержащим сернокислую ртуть, или кислым водным раствором формальдегида с последующей дололнительной обработкой тем же раствором с добавкой сернокислой ртути.
Оптимальным является осуществление процесса при температуре 80-90°С и использование кислого водного раствора формальдегида, содержащего 2-15 вес. %, например, 5-10 вес. о/о сернокислой ртути.
Пример 1. В автоклав с перемещивающим устройством загружают С4-фракцию пиролиза, содержащую, вес. %: углеводородов Сз и GS 2,9, бутанов 11,8, изобутилена
30,2, н-бутиленов 26,2, дивинила 28,5 и ацетиленовых 0,4. В этот же автоклав загружают водный раствор, содержащий, вес. ;о/о: формальдегида 40, серной кислоты 10, сернокислой ртути 5.
Углеводородные и водные фазы загружают в весовом соотнощении 1,6:1. Обе фазы перемешивают в течение 90 мин при температуре 80°С. После отстаивания образуются два слоя, которые разделяют.
Углеводородный слой после очистки содержит 7 вес. % изобутилена и 0,02 вес. о/о ацетиленовых соединений.
П р и М ер 2. В условиях, аналогичных предыдущему опыту, но при те.млературе 90°С,
проводят очистку сырой С4-фракции пиролиза кислым водным раствором формальдегида, не содержащим сернокислой ртути. Концентрация изобутилена в С4-фракции после опыта составляет 7,2 вес. р/о, ацетиленовых
0,5 вес. %. Затем фракцию обрабатывают тем же водным раствором, к которому добавлено 10 вес. jVc сернокислой ртути. Содержание ацетиленовых после этой операции составляет 0,015 вес. %.
Предмет изобретения
1. Способ очистки углеводородных фракций С4, например фракций пиролиза бензина от изобутилена и ацетиленовых соединений с .использованием химических поглотителей, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, исходное сырье обрабатывают при температуре 50-120°С кислым водным раствором формальдегида, содержащим сернокислую ртуть, или кислым водным раствором формальдегида с последующей дополнительной обработкой тем же раствором с добавкой сернокислой ртути.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс осуществляют при температуре 80- 90°С.
3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что используют раствор формальдегида, содержащий 2 - 15 Бес,ю/о, например б - 10 вес. я/9, сернокислой ртути.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 4,4-ДИМЕТИЛДИОКСАНА-1,3 | 1971 |
|
SU296416A1 |
Способ получения бутена -2 | 1975 |
|
SU577199A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ ПИРОЛИЗА ИЛИ ИХ ФРАКЦИЙ ОТ АЦЕТИЛЕНА | 1972 |
|
SU422714A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛ-ТРЕТ-АЛКИЛОВЫХ ЭФИРОВ ИЛИ ИХ СМЕСЕЙ | 1998 |
|
RU2131866C1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗОПРЕНА (ВАРИАНТЫ) | 2018 |
|
RU2686461C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕИОНОГЕННОГО ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНОГО ВЕЩЕСТВА••••• М:^- ! ,«у-'•'•--:?гЧ-'?!<:(; ДЯ•;НР--И:-::КЛ111 | 1965 |
|
SU168832A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛЕФИНОВ Ci—Се | 1971 |
|
SU290706A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОНЕНТА КОМПАУНДИРОВАНИЯ БЕНЗИНА | 1994 |
|
RU2070219C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОПРЕНА | 2000 |
|
RU2177469C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОНЕНТА КОМПАУНДИРОВАНИЯ БЕНЗИНА | 1994 |
|
RU2070217C1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация