Изобретение относится к области литьевых машин для изготовления полимерных изделий методом инжекции.
Известно инжекционное сопло, состояпдее из цилиндрического корпуса и плавающего в нем коаксиально штекера с наконечником.
Но в известном илжекционном сопле необходима частая и сложная регулировка положения пресс-формы относительно сопла или -положения амеханизма вспрыска. В случае разрегулировки механизма вспрыска и его расположения относительно пресс-формы происходит преждевременный выход из строя мундштука механизма вспрыска или литниковой втулки пресс-формы.
Для упрош;ения наладочных работ и увеличения срока службы сопла предлагают сопло, в котором плавающий штекер закреплен в корпусе сопла посредством подпружиненной в осевом направлении ограничительной шайбы.
СУЩНОСТЬ изображения поясняется чертежом.
В корпусе I инжекционного сопла расположен плавающий штекер 2, упирающийся в ограничительную шайбу 3, и подпружиненную пружиной 4, натяжение которой регулируется втулкой 5. Пружина взаимодействует с ограничительной шайбой посредством што:ка 6.
Работа механизма осуществляется следующим образом.
Пластическая масса из корпуса сопла подается по внутреннему канал . штекера 2 в пресс-форму. До момента вспрыска штекер 2 перемещается в корпусе / в осевом направлении до тех пор, пока внутренний канал штекера не совпадает с камерой корпуса и произойдет вспрыск пластической массы в пресс-форму, при этом пружина 4 будет сжата. После операции вспрыска под действием пружины, взаимодействующей через шток 6 и ограничительную шайбу 3 со штекером, произойдет перемещение штекера в первоначальное положение и внутренний канал штекера будет перекрыт.
Предмет изобретения
Ижекционное сопло литьевой машины, состоящее из цилиндрического корпуса и плавающего в нем коаксиально штекера с наконечником, отличающееся тем, что. с целью упрощения наладочных работ и увеличения срока службы сопла, плавающий штекер закреплен в корпусе сопла посредством подпружиненной в осевом паправленим ограничительной шайбы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм впрыска литьевой машины для пластмасс | 1980 |
|
SU870170A1 |
Форма для изготовления изделий литьем под давлением | 1961 |
|
SU149559A1 |
Инжекционное сопло машины для литья изделий из термопластов | 1988 |
|
SU1577998A1 |
Машина для литья под давлениемАРМиРОВАННыХ издЕлий | 1979 |
|
SU821176A1 |
ИНЖЕКЦИОННОЕ СОПЛО ЛИТЬЕВОЙ МАШИНЫ ДЛЯ ПЛАСТМАСС | 1991 |
|
RU2021132C1 |
Роторная литьевая машина | 1990 |
|
SU1717389A1 |
Литьевой шприц-пресс автомат | 1957 |
|
SU116280A1 |
Самозапирающееся сопло литьевой машины для переработки пластмасс | 1982 |
|
SU1063616A1 |
Устройство для нанесения на изделия пластмассовой оболочки | 1972 |
|
SU482823A1 |
Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей с поднутрением | 1983 |
|
SU1171184A1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация