Изобретение относится к области машиностроения.
Известны устройства для безотходной ориентации и подачи деталей, например резьбовых шпилек, содержаш,ие корпус с прямоугольным пазом, в котором размеш,ен нолзун, несущий сухарь с резьбовым гнездом и связанный через траверсу с толкателем.
Цель изобретения - автоматизация процесса, надежный захват и удержание шпилек.
Для этого корпус предлагаемого устройства снабжен подпружиненными, качаюш.имися на осях губками со скошенными гранями, причем угол наклона каждой последующей грани в направлении оси качания меньше предыдущего, а резьбовой участок сухаря выполнен удлиненным с направлением витков, параллельным направлению подачи.
Для повторной ориентации шпилек на корпусе устройства выполнена ступень.
Па фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2-схема зацепления шпильки и ползуна.
В корпусе устройства имеется продольный прямоугольный наз, в котором размещен подвижной ползун // несущий сухарь 2, снабженный резьбовым гнездом. Для надежного удержания шпильки резьбовое гнездо сухаря выполнено удлиненным с витками, параллельными направлению подачи.
Ползун через траверсу связан с толкателем 3. Пад ползуном в пазах помещены двг качающиеся на осях 4 губки 5, сводимые плоскими пружинами 6. Губки имеют три пары скошенных заходных граней 7-9. С целыэ выравнивания усилия раскрытия губок пр i прохождении шпильки угол наклона каждо последующей грани уменьшается при приближении к осп качания. Одна пара скошенньи граней губок и.меет суженные участки 10, ксторые могут заходить в продольные пазы 11 сухаря.
Ползун снабжен продольным пазом 12, ширина которого несколько больше диаметр i шпильки, а длина достаточна для разворот шпильки. В корпусе на плоскостп движенн торца шнильки выполнены две ступени / и 14. Паз, по которому перемещается ползу;i со шпилькой, сообщается с пазом толкател i при помощи фигурного канала 15. Канал закрыт крышкой, например из оргстекла.
Устройство работает следующим образо.
Шнильки из бункера поступают в гнезде, образованное резьбовой частью сухаря и сксшенными гранями 7 двух поднружипенных губок 5. При движении сухаря влево шпильк.1 преодолевает действие пружин 6, раскрывал губкн, установленные на осях. В свою очередэ губки стремятся втолкнуть шпильку в резьбовое гнездо сухаря, что может произойти
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для заворота колонных головок | 2021 |
|
RU2764760C1 |
Устройство для сборки резьбовых соединений | 1985 |
|
SU1328138A1 |
Устройство для завинчивания гаек | 1988 |
|
SU1648743A1 |
РАБОЧАЯ ГОЛОВКА СТАЦИОНАРНОГО УСТРОЙСТВА ДЛЯ СБОРКИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 1971 |
|
SU291775A1 |
Загрузочное устройство | 1987 |
|
SU1463432A2 |
Загрузочное устройство | 1988 |
|
SU1583254A2 |
Автомат для сборки резьбовых соединений | 1978 |
|
SU751565A1 |
Зажимное устройство с самоцентрирующимся механизмом | 2021 |
|
RU2773979C1 |
Устройство для запрессовки пружинных контактов в гнезда колодки | 1985 |
|
SU1405093A2 |
Универсальный станок для закалки крупногабаритных деталей с индукционного нагрева | 1986 |
|
SU1435622A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация