Устройство для образования флюсовой подушки при сварке кольцевых швов Советский патент 1982 года по МПК B23K9/18 B23K37/06 

(54) УСТРСЙСТВО ДЛЯ СБРАЗОВАНИЯ ФЛЮСОВОЙ ПОДУШКИ ПРИ СВАРКЕ КОЛЬЦЕВЫХ Изобретение относится к сварке, а именно к сварке под (JintocoM изделий кол цевой (}юрМЬ. Известно устройство для образования флюсовой подушки при автоматическо сварке кольцевых швов под слоем люса, в котором применен бесконечный ремень, .охватывающий три ролика и расположенный таким образом, что между поверхностью барабана и ремнем образуется зазор, заполненный (|)люсом из бункера El Однако это устройство сложно в испол нении, ненадежно в эксплуатации. Известно также устройство для образования флюсовой подушки, арн сварке кольцевых швов, содержащее металлический каркас, выполненный в виде колеса, . в котором установлена резиновая прокладка полукруглой (}юрмы с флюсом. Нш няя часть каркаса укреплена на подшип- никах с возможностью вращения вокруг оси. При вращении изделия происходит вращение ({шюсовой подушки. Поджим ({ию са производится пневмоцилиндром, шток ШВОВ которого является валом вращения металлического каркаса 2. Сйнако вьшолнение каркаса в виде колеса увеличивает габариты устройства, усложняет конструкцию и не обеспечивает дсх;таточного поджима (юсовой подушки, так как в первую .очередь поджимаются кромки резиновой прокладки, которые препятствуют поджиму всей поверхности флюсовой подушки в зоне сварки. Все это снижает качество сварного шва. Целью изобретения является повышение качества сварного шва. Указанная цель достигается тем, что устройство для образования (шюсовой подушки при сварке кольцев,1х швов, содержащее подвижный металлический каркас, внутри которого размещена флюсовая сумка, а также гфиспособление для поджима ({шюса в зоне сварного шва, снабжено смонтированным на основании роликовым столом, каркас выполнен н виде двух параллельно расположенных одна от395восительно другой стенок, перпевдикуляр ных основанию, а приспособление для под жима флюса вьшолнено в виде приводного ролика, смонтироЬанного на роликовом ст ле с возможностью взаимодействия с флюсовой сумкой и переустановки в направлении, перпендикулярном основанию. На фиг. 1 изображена схема предлага емого устройства, вид спереди; на фиг. 2 то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство для образования флюсовой подушки при сварке кольцевых швов содержит роликовый стол 1, на котором установлен передвижной металлический кар кас 2, внутри которого размещена флюсо вая подушка 3. Металлический каркас состоит из двух параллельно расположенных одна относительно другой стенок 4, перпендикулярных основанию, между кото рыми закреплена флюсовая сумка 5 из гфочной мягкой ткани, наполненная флюсом. Сверху металлическо1ч каркаса 2 размешена лента из фольги 6, обладающая щэочностьк обеспечивающей делостность - ленте при поджатик флюсовой сум ки к изделию. На нижней части вертикаль нь1Х стенок прикреплены приводные цепи или зубчатые рейки. 7, контактирующие со звездочками или шестернями 8, размешенными на приводном валу 9. Внутри свариваемых изделий-обечайки Ю и донника 11 - размещают горелку сварочного аппарата 12. А приспособление для поджима флюса выполнено в виде приводного ролика 13, который размещен между вертикальными стенками 4 и поджимает флюсовую сушку. Величина силы поджатия ролика регулируется размещением ролика по высоте над столом или величиной его диаметра (например, дополнительным обматыванием ролика проволокой). Сжатие флюса при сварке - необходимое условие для получения и обеспечения качественного обратного валика стыкового кольцевого шв изделия. Сварку кольцевых швов с помощью предлагаемого устройства осуществляют следуюшим образом. Собранные и прихваченные обечайки 10 и донники 11 изделий цилиндрической типа резервуаров, цистерн устанав ливают на роликовый стол образом чтобы кольцевой стыковой шов был ра,сположен на каркасе. При этом, в зоне сварки внутри изделия размещают горелку сварочного аппарата 12, а под флюсовой сумкой на роликовом столе закрепляют ролики 13, который (зхоцит в каркас между стенками и поджимает с|шюсовую подушку через флюсовую сумку к . стыковому шву. Перед сваркой включают в работу привод и перемещают каркас по роликовому столу и синхронно с ним вращают изделие, обеспечивая перемещение изделия и каркаса в одном нащ)авлении с одной линейной скоростью. С начала вращения изделия начинается автоматическая сварка- кольцевого стыкового шва. Благодаря тому. Что флюсовая сумка поджата роликом к свариваемому изделию в пределах нормы, сварочный шов при сварке формируется так же в норме, образуя усиление, как с наружной, так и с внутренней, сторонь шва при полном проваре свариваемого изделия. Прочная лента из фольги, скрепленная по краям со щеками каретки, участвует в создании сжатия флюсовой подущки и предохраняет флюс от высыпания из флюсовой сумки во, время перемещения каретки по роликовому столу. Предлагаемое устройство обрспечивает качественную сварку колыхевого шва изделия за счет того, что приспособление для поджима флюса выполнено в виде ролика, что дает возможность регул1фовать усилие поджима флюсовой подушки, и, кроме того, создать точность поджима флюса в сварочной зоне. Формула изобретения Устройство для образования флюсовой подущки при сварке кольцевых швов, содержащее подвижный металлический каркас, внутри которого размещена флюсовая сумка, а также 15)испособлеш1е для поджима флюса в зоне сварного шва, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварного шва, оно снабжено смонтированным на основании роликовым столом, каркас Вьшолнен в виде двух параллельно расположенных одна относительно другой стенок, перпендикулярных основанию, а приспособление для поджима флюса выполнено в виде приводного ролика, смонтированного на роликовом столе с возможностью взаимодействия с флюсовой сумкой и переустановки в направлении, перпендикулярном основанию. Источники информации, 1финягые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 78952, кл. В 23 К 9/18, 21.04.49. 2.Авторское свидетельство СССР № 129270, кл. В 23 К 9/18,. 30.10.59 (прототип).

t