УСТРОЙСТВО ДЛЯ снятия ЗАУСЕНЦЕВ В ОТВЕРСТИЯХ, НЕ ИМЕЮЩИХ СТАБИЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ Советский патент 1970 года по МПК B23B35/00 

Известны устройства для снятия заусенцев, например, на косых срезах труб, содержащие плавающий подпружиненный резцедержатель с копирньш роликом.

Описываемое устройство для снятия заусенцев в отверстиях деталей, не имеющих стабильных размеров, отличается от известных тем, что державка снабжена клиновидными выступами, взаимодействующими с отверстием той же формы, выполненным в кронштейне, укрепленном на планшайбе, например, расточной головки.

Такое выполнение обеспечивает безударный ввод копирных роликов устройства в обрабатываемое отверстие детали.

На чертеже схематично изображено предложенное устройство.

Оно содержит корпус 1, в котором размещаются две плавающие державки 2 к 3, несущие жестко закрепленные оси 4, 5 копирных роликов 6, 7 и резцы 8, 9. Державки распираются пружиной 10.

Все устройство монтируется на каретке //, которая может перемещаться в планшайбе 12 подрезно-расточной головки. Для защиты роликов 7 от стружки предусмотрен козырек 13, а для очистки дорожки впереди роликов - металлические щетки 14, которые крепятся в державке 15.

Для безударного ввода копирных роликов б и 7 в отверстии детали 16 предусмотрен кронштейн 17. С отверстием клиновидной формы, взаимодействующим с клиновидными выступами державок 2 и 3. Кронщтейн 17 крепится на планшайбе 12 и вращается вместе с ней, а каретка 11, кроме вращения, может перемещаться относительно кронштейна 17. Для снятия заусенцев, образовавшихся при

обработке отверстий в верхней и нижней стенках детали 16, необходимо обработать фаски в этих отверстиях. Так как размер / в детали 16 колеблется, то для снятия заусенцев резцы 5 и 5 должны поймать полол ение

стенок детали. Подрезно-расточная головка опускается до жесткого упора, затем каретка // перемещается вправо; при этом ролики 6 и 7, имеющие коническую заборную часть, входят между стенками детали и сл имают пружину 10. Таким образом, ролики во время обработки все время будут находиться в контакте с поверхностями детали. Затем устанавливается рабочая подача каретке // и вращение планщайбе 12. Резцы 8 и 9, точно копируя

поверхность детали, стабильно снимают заусенцы, при этом точно выдерживаются размеры фасок по чертежу. При перемещении каретки 11 влево клиновидные выступы дерл авок 2 я 3 входят в клиновидное отверстие