УСТРОЙСТВО для ВЕРТИКАЛЬНОГО ФОРМОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1970 года по МПК B28B17/00 

Описание патента на изобретение SU272119A1

Известно устройство, включающее станину, раздвижные тепловые стенки, шарннрно-рычажный механизм сборки и распалубки, запорные и предохранительные механизмы. Однако у известных устройств отмечаются сложность и громоздкость механизма распалубки и сборки, большие затраты труда в процессе подготовки форм, большие простои оборудования, значительная металлоемкость устройства и т. д.

Описываемое устройство отличается тем, что станина выполнена в виде несущей траверсы с попарно расположенными по обеим ее сторонам, жестко связанными с ней поддерживающими консолями и со смонтированными в верхней ее части самооткрывающимися бортами, а в нижней части - опорной плитой. Это повышает производительность устройства.

Для одновременной распалубки и сборки формовочных отсеков шарнирно-рычажный механизм выполнен в виде вертикально расположенных по обе стороны несущей траверсы гидроцилиндров с удлиненными П1токами и укрепленными на последних двумя серьгами, каждая из которых щарнирно связана тягами с двуплечими рычагами, верхнее плечо которых укреплено на раздвижных стенках, а шарниры поворота двуплечих рычагов установлены на поддерживающих консолях несущей траверсы.

Раздвижные тепловые стенки выполнены составными из тепловой секции и теплового борта, связанных между собой рычажно-винтовыми парами, что обеспечивает возможность

распалубки изделий одновременно по двум плоскостям.

На фиг. 1 показано описываемое устройство в аксонометрии; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - щарнирно-рычажный

механизм сборки и распалубки; на фиг. 4 - тепловой борт с шарнирно-винтовой парой.

Устройство содержит несущую траверсу /, представляющую собой металлоконструкции герметичной тепловой секции 2, поддерживающие четыре консоли 3, жестко связанные с траверсой 7, и самооткрывающиеся борта 4. В нижней части траверсы смонтирована опорная плита 5. На консолях несущей траверсы подвижно установлены тепловые стенки 6 с приводными бортами 7 и шарнирно-винтовыми

парами 8, состоящими из опорного винта 9,

поворотного рычага 10, гайки-вкладыща // и

шарнира 12.

На верхних консолях несущей траверсы

шарнирно подвешены гидроцилиндры 13 с удлиненными штоками 14, на которых с двух сторон попарно подвешены серьги 15, щарнирно связанные тягами 16 с двуплечими рычагами 17, шарниры 18 поворота которых закрепУстройство работает следующим образом.

В замкнутые рычажной системой формовочные полости, образованные тепловыми секциями .с самооткрывающимися бортами 4 и приводными бортами 7, поступает бетонная смесь, уплотнение которой осуществляется с помощью вибрационных воздействий. После формования в тепловые секции несущей траверсы 1 и раздвижных стенок 6 подается теплоноситель.

По окончании твердения изделий осуществляется процесс распалубки. В начале с помощью щарнирно-винтовых пар 8 раскрываются приводные борта 7 (раскрытие осуществляется одновременно по двум взаимно перпендикулярным плоскостям), при этом сдвиг по вертикальной плоскости обеспечивается поворотом рычага 10 вокруг опорного винта 9, а отрыв по горизонтальной плоскости осуществляется при вращении гайки-вкладыща 11 поворотным рычагом 10 на резьбе опорного винта 9. При установлении поворотного борта в исходное положение включаются гидроцилиндры 13. Штоки 14 перемеЩ,ают. серьги 15 вниз, при этом тяги 16 занимают крайнее нижнее положение, поворачивая двуплечие рычаги 17 вокруг шарниров 18.

Верхние плечи двуплечих рычагов 17, связанные с раздвижными стенками 6, при повороте раздвигают их, освобождая изделия, которые поднимаются краном, откидывая по пути самооткрываюпхиеся борта 4. После очистки и смазки рабочих поверхностей траверсы на опорную плиту 5 устанавливается арматурный каркас, и при подъеме гидроцилиндра 13 рычажная система замыкает формовочную полость. Приводной борт устанавливается на место и процесс формования повторяется.

Предмет изобретения

1.Устройство для вертикального формования железобетонных изделий, включающее

станину, раздвижные тепловые стенки, щарнирно-рычажный механизм сборки и распалубки, запорные и предохранительные механизмы, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности труда, станина выполнена в виде несущей траверсы с попарно расположенными по обеим ее сторонам, жестко связанными с ней поддерживающими консолями и со смонтированными в верхней ее части самооткрывающимися бортами, а в нижней части - опорной плитой.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью одновременной распалубки и сборки формовочных отсеков, щарнирно-рычажный механизм выполнен в виде вертикально расположенных по обе стороны несущей траверсы гидроцилиндров с удлиненными щтоками и укрепленными на последних двумя серьгами, каждая из которых щарнирно связана тягами с двуплечими рычагами, верхнее плечо которых укреплено на раздвижных стенках, а щарниры поворота двуплечих рычагов установлены на поддерживающих консолях несущей траверсы.

3.Устройство по пп. I и 2, отличающееся

тем, что, с целью обеспечения возможности распалубки изделий одновременно по двум плоскостям, раздвижные тепловые стенки выполнены составными из тепловой секции и теплового борта, связанных между собой рычажпо-винтовыми парами.

(fuZ. 7

,.T 1r--jD I . . I.I Lfb-ri-JL l

- /FTT

((. J с ;j

f4Z,3

Похожие патенты SU272119A1

название год авторы номер документа
Устройство для распалубки изделий из бетонных смесей 1981
  • Сыркин Юлий Николаевич
  • Голубов Виктор Генухович
  • Тихонов Дмитрий Иванович
  • Радичкин Вячеслав Александрович
  • Шемардов Андрей Петрович
SU977175A1
Форма для изготовления пустотелых изделий из бетонных смесей 1990
  • Сохачевский Геннадий Семенович
  • Елаш Павел Иванович
  • Мироненко Семен Иванович
SU1761493A1
УСТРОЙСТВО для ПОДЪЕМА И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ 1968
SU220456A1
ФОРМА-ВАГОНЕТКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОН1]ЬЫ*,, И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙВСЕСОЮЗНАЯБИБЛИОТЕКА-TEXIiHHECKAf 1971
  • Д. М. Рачевский, Г. Г. Долгов, Д. А. Гиллер, Л. И. Эпштейн,
  • И. А. Проурзин, Л. С. Нужных, О. И. Кокорев С. П. Розенцвейг
SU304132A1
ПРИВОД РУЧНОГО ТОРМОЗА для ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО подвижного СОСТАВА 1972
  • В. А. Браташ, К. С. Трикоз, В. А. Володарский, И. М. Гендельман
  • Л. В. Чудновец
SU346163A1
Прессующая установка для формования железобетонных изделий и ее элементы 1991
  • Прах Владимир Иванович
  • Лубянченко Александр Владимирович
  • Калнин Геннадий Альбертович
  • Осипова Вера Ивановна
  • Смирнов Владимир Петрович
SU1838100A3
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХОПОР 1969
SU237657A1
КОЛЕНО-РЫЧАЖНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ДВУСТОРОННЕГО ПРЕССОВАНИЯ 1972
SU335098A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСТРАНСТВЕННЫХ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ 1971
SU321330A1
Устройство для изготовления объемных элементов 1980
  • Лебедев Михаил Сергеевич
  • Алексеев Владимир Дмитриевич
  • Крылов Павел Михайлович
  • Манинен Валентин Осипович
  • Мустонен Валерий Осипович
  • Некрич Ефим Израилевич
  • Шарф Яков Шепетович
SU935301A1

Иллюстрации к изобретению SU 272 119 A1

Реферат патента 1970 года УСТРОЙСТВО для ВЕРТИКАЛЬНОГО ФОРМОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Формула изобретения SU 272 119 A1

Фиг.

SU 272 119 A1

Авторы

Д. М. Раневский, Д. А. Гиллер, Л. И. Эпштейн, Е. Л. Барышев, В. А. Глушков, Э. Ш. Хайкин, Я. М. Нейман А. С. Массарский

Специальное Конструкторско Технологическое Бюро Автоматике Нестандартному Оборудованию

Даты

1970-01-01Публикация