Изобретение относится к области механической обработки металлов и может быть использовано в машиностроении во всех станках и автоматических линиях, в которых производится фрезерование плоскостей торцов1:,1ми фрезами.
Известны механизмы шпинделя фрезерного станка с устройством для его автоматического отвода от обрабатываемой поверхности, выполненные в виде зубчато-реечной передачи, рейка которой жестко связана со штоком силового цилиндра.
Описываемый .механизм шпинделя фрезерного станка отличается от известных тем, что шпиндель снабжен осевой опорой, подвижной в осевом направлении относительно корпуса его радиальных опор. На осевой опоре нарезано колесо зубчато-реечной передачи и резьба, сопряженная с резьбой гайки, жестко закрепленной в корпусе механизма. В предложенном механизме применены конечные выключатели, подающие сигналы на включение силового цилиндра для осуш,ествления цикла подвода - отвода шнинделя.
Такое выполнение механизма позволяет упростить его конструкцию.
Механизм шпинделя фрезерного станка содержит корпус 1, шпиндель 2, роликовые подшипники 5 и 4, служащие радиальной опорой шпинделя, упорные шарикоподшипники 5,
между которыми расположена осевая опора 6, выполненная в виде втулки, на которой нарезано зубчатое колесо и трапецеидальная резьба. Опора 6 трапецеидальной резьбой сопряжена с резьбой гайки 7, которая жестко закреплена в корпусе и удерживается от проворачивания шпонкой 8. Для центрирования опоры 6 гфедназначены втулки 9 и 10, причем последняя служит также жестким передним упором опоры. К корпусу крепится силовой
цилиндр 11, шток-рейка 12 которого находится в зацеплении с колесом опоры 6. В шток-рейке закреплен палец 13, соединенный с кареткой 14, которая имеет два регулируемых упора 15 и 16. На корпусе силового цилиндра // установлены два конечных выключателя 17 и 18, а электрические подводы 19 к ним вмонтированы в цилиндрическую муфту 20, которую охватывает уплотнительное кольцо 21, сидящее в защитном кожухе 22. На корпусе установлен штуцер 23. Фреза отскакивает от плоскости фрезерования после окончания рабочего хода бv aгoдapя смещению шпинделя вдоль оси относительно корпуса. Величина отскока может быть установлена в зависимости
осевое смещение шпинделя возможно олагодаря тому, что подшипники с цилиндрическими роликами допускают небольшое (до нескольких миллиметров) осевое смеш,ение внутренних обойм относительно наружных. Шпиндель отскакивает из-за сдвига ботока упорных подшипников 5, упираюш ихся в опору 6. Выдвинутое положение шпинделя, при котором производится фрезерование, фиксируется благодаря тому, что опора 6 упирается своим нередним торцом в упорный бурт втулки 10.
,Осуш,ествление отскока за счет смещения внутренних обойм опорных подшипников относительно наружных не вызывает снижения жесткости механизма. Блок упорных подшипНИКОВ 5 сдвигается при помощи проворачивания опоры 6 в опорных втулках 9 и 10 относительно жестко закрепленной гайки 7. Опора 6 поворачивается силовым цилиндрол( 11, шток-рейка 12 которого сцеплена с зубчатым колесом опоры.
Работает механизм следующим образом. В исходном положении перед началом фрезерования сжатый воздух или масло под давлением через распределитель подается в штоковую полость силового цилиндра и. Штокрейка 12 проворачивает опору 6 в резьбе гайки 7 до упора в торец втулки 10. Упор 15 на.жимает на конечный выключатель 17. Благодаря этому подается электрическая комаида, разрешающая рабочий ход (фрезерования), а в конце рабочего хода команда распределительному устройству (на чертеже не показано), которое реверсирует силовой цилиндр 1. При этом щток-рейка 12 выдвигается из силового цилиндра и проворачивает опору 6, вывинчивая ее из гайки 7. Тем самым производится отскок шпинделя с фрезой от плоскости фрезерования. В конце отскока упор 16 воздействует на конечный выключатель 18, при этом подается команда на обратный ход фрезерной головки или детали, а после окончания обратного хода в исходном ноложении - на реверсирование силового цилиндра 11, благодаря чему шпиндель с фрезой возврашается в рабочее полол-сение.
Таким образом, предложенный механизм обеснечивает возможность автоматизации процесса фрезерования с элементами отскока.
Предмет изобретения
1.Механизм шпинделя фрезерного станка, снаблсенный устройством для его автоматического отвода от обрабатываемой поверхности, выполненным в виде зубчато-реечной перед чи с л :естко связанной со штоком силового .цилиндра рейкой, отличающийся тем, что, с це)Лью упрощения конструкции механизма, щпиндель снабжен осевой опорой, подвил ной в осевом направлении относительно корпуса его радиальных онор, причем на осевой опоре нарезано колесо выщеупомянутой зубчато-реечной нередачи и резьба, сопрял :енная с гайкой, л естко закрепленной в корпусе механизма.
2.Механизм по п. 1, отличающийся тем, что он снабл ен конечными выключателями, .подающими сигналы па включение силового цилиндра для осуществления цикла подвода- отвода шпинделя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фрезерная насадка | 1980 |
|
SU933297A1 |
КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫй СТАНОК | 1972 |
|
SU356054A1 |
Станок для фрезерования односторонних скосов на торцах зубьев шестерен | 1977 |
|
SU738791A1 |
Устройство для фрезерования внутренней резьбы | 1985 |
|
SU1454590A1 |
Фрезерная головка | 1990 |
|
SU1798058A1 |
Устройство для автоматического крепления инструмента | 1986 |
|
SU1400792A1 |
Фрезерный станок | 1961 |
|
SU149012A1 |
Головка к фрезерному станку | 1979 |
|
SU874273A2 |
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ПРОДОРОЖИВАНИЯ КОЛЛЕКТОРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН | 1970 |
|
SU285457A1 |
ПРОДОЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ СТЫКОВ | 1967 |
|
SU206276A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация